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壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時,失熱少的功能效果。
熱交換設計獨特,加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入,并以特別之陶瓷纖維作革熱保護,優(yōu)點是安裝靈活。導熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動,加熱器在管筒中心,因此加熱效果均勻,不會像其它熱浸式或側(cè)熱式的設計造成溫度局部位置過熱。
2、臺灣進口微電腦控制器,操作簡單易懂,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,省電35%以上。
3、**保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長電器零件使用年限。
6、獨特的加熱設計,管路防爆裝置,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,永不泄漏。
9、開機自動排氣功能(選配)。
10、模具回水溫度檢測表(選配)。
工作原理圖:
機型/單位 Model / Units
|
09H
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012H
|
018H
|
o24H
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O-36H
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溫控范圍 (℃) Temperature range
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30-350℃
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溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
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±1℃
|
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電源 (V)Power supply
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AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
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傳 熱 媒 體 Medium
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油OIL
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||||||
冷卻方式 Cooling method
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直接冷卻/間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
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冷卻能量(Kcal/H) Cooling capacity
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8000-9500
|
||||||
加熱能量(KW)Heating capacity
|
9
|
12
|
18
|
24
|
36
|
||
泵浦馬力(KW/HP)Pump horsepower
|
0.75/1
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
1.5 /2
|
2.25 /3
|
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure(50HZ/60HZ)
|
35L/min
2.6kg/c㎡
|
35L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
|
35L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
|
50L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
3.0kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
80L/min
2.6kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
80L/min
2.6kg/c
|
80L/min
2.6kg/c㎡
|
200L/min
3.0kg/c㎡
|
|
補充油箱容量(L )Oiltank capacity
|
10
|
30
|
|||||
冷卻入水壓力(KG/CM2)Cooling into the water pressure
|
2.6
|
||||||
*大電力消耗(KW)Maximumpowerconsumption
|
6.5
|
9.5
|
10.5
|
12.75
|
13.5
|
19.5
|
26.25
|
冷卻水配管(INCH)Cooling water pipe
|
1/2’’PT
|
||||||
循環(huán)熱媒體配管 (INCH)Loop piping hot media
|
2進2出至/4進4出至3/8’’PT或1進1出至1’’PT
|
||||||
外型尺寸(CM)Dimensions L*W*H
|
102*36*75
|
102*36*75
|
114*45*80
|
102*36*75
|
114*45*80
|
114*45*80
|
115*52*80
|
凈重(KG)Weight
|
100
|
110
|
150
|
110
|
150
|
150
|
200
|
模 具 控 溫 機
使
用
說
明
書
一、 操作面板總述
1.1 性能簡介
電腦控制板,性能穩(wěn)定、可靠,功能完善。它通過加熱/制冷的控制來調(diào)節(jié)媒體溫度,媒體溫度通過PID控制進行高精度的溫度調(diào)節(jié),并且溫度設定及指示值為數(shù)字顯示。寬電源輸入(AC85~265V)。搭載相序保護器,適用線電壓范圍146-456V。
1.2 **要求
1、 請務必詳盡閱讀“**要求”,并嚴加遵守各項**要求。
2、 妥善保管好該使用說明書,以便相關人員隨時取閱。
3、 指定電源為控制器供電,切勿與其它電器共用同一電源,以免導致負荷過大的危險。
4、 務必保證控制器可靠接地并經(jīng)常檢查接地是否牢固,接地不當可能導致觸電的意外。
5、 裝時請遵守強弱電分離的原則。
6、 穩(wěn)固安裝控制器,以防控制器跌落傷人或損壞。
7、 媒體必需充足。
8、 請務必詳細閱讀故障說明(說明書后2頁)
1.3 上電前準備
1、 確定電源接線良好。
2、 確定輸入、輸出接線良好。
1.4 上電后的關鍵參數(shù)設定
本溫度控制器為多功能型,能使用兩路K型熱電偶,或兩路PT100檢測模溫機出水、回水溫度,能控制兩組電加熱,有水泵反轉(zhuǎn)功能。它能適用于不同結(jié)構(gòu)的模溫機,需要根據(jù)所使用的模溫機機型,設定合適的參數(shù)。上電后,可能有報警,請務必查詢和設定以下關鍵參數(shù),避免機組在錯誤的狀態(tài)下運行。
1、 工程參數(shù)中:水泵反轉(zhuǎn)【rEv】
2、 廠家參數(shù)中:I/O口資源定義【rESE】,探頭的選擇【Sor】,機種的選擇【TYPE】,設定溫度上限、下限【SPH】、【SPL】,啟用板載的錯相、漏相檢測功能【PHAS】,開關量常開、常閉設置【inon】,板載的泵電流過載檢測【AH】、【AdLY】、【Coil】。
3、 其他參數(shù),當有不同的需要時,也可自行修改。
4、 以上設置出廠時已設定好,如沒有特殊情況請勿改,以免造成機器不能正常運轉(zhuǎn)。
注意:任何可設定參數(shù),均有記憶功能,掉電后,再重起,將保持*新設定的值。電腦控制板常規(guī)操作說明
二、 電腦控制板常規(guī)操作說明
2.1面板說明
顯示器 |
用途 |
現(xiàn)在溫度(PV) |
表示:當前溫度、電流、參數(shù)項目名稱、探頭故障代碼 |
設定溫度(SV) |
表示:溫度設定值、參數(shù)值、機組異常代碼 |
指示燈 |
用途 |
電源(PWR) |
打開電源時點亮 |
運行(RUN) |
機組啟動后點亮,自整定過程中閃爍,待機(停機)時熄滅 |
故障(ERR) |
機組故障時點亮,否則熄滅 |
加熱(Heat) |
加熱動作時點亮,否則熄滅 |
冷卻(Cool) |
冷卻動作時點亮,否則熄滅 |
T1 / T2 / I |
PV行切換出水溫度 / 回水溫度 / 泵浦電流時,對應點亮T1 / T2 / I |
按鍵 |
用途 |
運轉(zhuǎn)/停止(RUN/STOP) |
1、機組狀態(tài)轉(zhuǎn)移(此時需按下2秒,才有效);
(按鍵燈在準備運行時閃爍,運轉(zhuǎn)后點亮)
2、修改參數(shù)時,移動閃爍行; |
△鍵(UP)/▽鍵(DOWN) |
數(shù)值變更按鍵:△ 鍵增大數(shù)值,▽ 鍵減小數(shù)值 |
設定(SET) |
設定/確認溫度、參數(shù)的按鍵(進入?yún)?shù)修改界面點亮按鍵燈) |
復位(RESET) |
1、復位故障報警聲,解除異常(有故障時,按鍵燈閃爍);
2、查詢參數(shù)時,快速退出參數(shù)查詢界面; |
定時(TIMER) |
1、定時器的開啟、停止(啟用定時后,按鍵燈點亮)。 2、切換顯示*** |
冷卻(COOL) |
運轉(zhuǎn)時,進行手動冷卻,按下2秒,才有效。(手動冷卻時,按鍵燈點亮) |
排水(DRAIN) |
待(停)機時,進行手動排水(手動排水時,按鍵燈點亮) |
故障代碼(ERROR CODE) |
用途 |
Er01 |
(相序保護)故障代碼,在SV行顯示 |
Er02 |
(媒體不足)故障代碼,在SV行顯示 |
Er03 |
(泵浦過載)故障代碼,在SV行顯示 |
Er04 |
(電熱超溫)故障代碼,在SV行顯示 |
Er05 |
(感溫故障)故障代碼,在SV行顯示 |
Er06 |
(溫度過高)故障代碼,在SV行顯示 |
Er07 |
(溫度過低)故障代碼,在SV行顯示 |
2.2開機延時界面設備上電,系統(tǒng)有幾秒鐘的延時,PV區(qū)顯示軟件功能碼(如“TY-F01M”),SV區(qū)顯示版本號(如“102”、“A0”)和剩余延時。延時時間到,自動進入“主程序界面”。2.3上電后的主操作界面設備上電,幾秒鐘的延時后,將自動進入“主操作界面”。所有操作的開始,都在“主操作界面”上進行,如果現(xiàn)在溫度為30.0℃,機組未啟動,則“主操作界面”顯示為: (此時為待機狀態(tài))2.4上電后開關機(1) 開機:在待機態(tài)度下長按 (運行/停止)3-5秒直至接鍵上紅燈亮起,同時閃動(為開機),此時機器開始自動進入運行狀態(tài),則“主操作界面”顯示為: (此時ON同時在閃動) (2)關機:在運行狀態(tài)下長按 (運行/停止)3-5秒直至按鍵上紅燈熄滅為關機。 此時機器開始自動進入關機狀態(tài),則“主操作界面”顯示為: (OFF同時閃動直至停止為關機)2.5上電后溫度設定調(diào)整。 1.假如現(xiàn)出水溫度和設定溫度都為30℃,機組運行狀態(tài)下則“主操作界面”顯示為: (PV為出水顯示溫度) (SV為現(xiàn)設定溫度) 2.在機組運行狀態(tài)時按下 鍵進入設定參數(shù)修改界面,此時“主操作界面”顯示為:接著按下 (設定)鍵就可以進入修改參數(shù),此時“主操作界面”顯示為: (30.0個位上數(shù)字在閃動) 鍵和 鍵為上下設定鍵, 鍵為左右移動鍵。在修改完成后再按 鍵確定。(此時SV顯示的數(shù)字停止閃動)再按 鍵退出即可。 如:“主操作界面”顯示: (未修改前) (修改確定后) (退出后)
三.特殊按鍵說明 3.1. 定時鍵。開機定時器說明:
開機定時器【onT】操作操作項目操作內(nèi)容1設定開機時間按照用戶參數(shù)設定方法中的步驟,設定開機定時器的***初值,例如設定01.30,表示開機定時器***1小時30分鐘后,將啟動機組(機組先進入運轉(zhuǎn)準備)。2啟動定時器在主操作界面,在機組待(停)機狀態(tài)下,持續(xù)按鍵2秒,將啟動開機定時器(若**步中,參數(shù)“onT”值為0,將不能啟動開機定時器),面板顯示開機***:(此時SV行顯示【小時.分鐘】,若***小于1小時,將顯示【分鐘.秒】)在開機定時器***期間,如果通過按鍵提前啟動了機組,那么開機定時器自動關閉。3開機***界面和主操作界面的切換在開機***界面,按下鍵,將切換到主操作界面,若現(xiàn)在溫度為30℃,則面板顯示:此時,在主操作界面,若再次按下鍵,將回到顯示開機***界面。4取消定時開機如果開機定時器已經(jīng)啟動,可持續(xù)按下鍵2秒,關閉開機定時器,即取消定時開機功能。
關機定時器說明:
關機定時器【oFT】操作操作項目操作內(nèi)容1設定關機時間按照用戶參數(shù)設定方法中的步驟,設定關機定時器的***初值,例如設定00.30,表示關機定時器***30分鐘后,將開始關機(機組先進入停機準備)。2啟動定時器在主操作界面,在機組運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,持續(xù)按鍵2秒,將啟動關機定時器(若**步中,參數(shù)“oFT”值為0,將不能啟動關機定時器)。若已計時10秒,面板顯示關機***為:(此時SV行顯示【分鐘.秒】,若***大于1小時,將顯示【小時.分鐘】)在關機定時器***期間,如果通過按鍵提前使機組進入停機準備態(tài),那么關機定時器自動關閉。3關機***界面和主操作界面的切換在關機***界面,按下鍵,將切換到主操作界面,若現(xiàn)在溫度和設定溫度都為30℃,則面板顯示:此時,在主操作界面,若再次按下鍵,將回到顯示關機***界面。4取消定時開機如果關機定時器已經(jīng)啟動,可持續(xù)按下鍵2秒,關閉關機定時器,即取消定時關機功能。
3.2 冷卻鍵在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,長按鍵3-5秒,直至冷卻指示燈亮起此時強制停電加熱,開始冷卻。再長按鍵3-5秒,直至冷卻指示燈熄滅此時停止強制冷卻,恢復運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.3排水在待(停)機狀態(tài)下,按鍵,當按鍵上紅燈亮起將強制打開吹氣電子閥,強制吹氣;再按鍵當按鍵上紅燈熄滅此時退出吹氣功能。若不按鍵,2分鐘后也會自動退出吹氣功能。3.4復位鍵。 在機組出現(xiàn)故障時,復位鍵上紅燈亮起。把故障排除后再按復位鍵退出故障,機組恢復運轉(zhuǎn)。注意:如果故障沒有排除按復位鍵是退不出故障的。如:“主操作界面”顯示: (Er01此時閃動動) (正常時) (出現(xiàn)故障時) (復位后) 請注意故障代碼 此為錯相,修改復位即可 四. 故障說明本控制器具備各種報警機能。當發(fā)生異常時,在保護機器的同時,在SV行閃動顯示故障代碼,蜂鳴器鳴響。按鍵,停止蜂鳴。在排除異常后,請再按鍵,解除報警。請參照如下:
故障代碼故障名稱動作Er01逆相保護1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、檢測方式有2種,可選其中一種,也可兩種同時使用:? 板載相序模塊:上電后開始檢測,逆相延時1.2秒報警,缺相延時3秒報警。如果要禁用板載相序模塊,請設定廠家參數(shù)【PHAS】為“oFF”。? 相序開關量輸入JP3_1(默認常開型):上電后開始檢測,有故障立即報警。如果要禁用此開關量,JP3_1接線端不要接線。(如果已將JP3_1定義為水流開關量,該開關量就不能再做相序開關了)Er02媒體不足1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,復位方式與檢測方式、媒體類型有關:? 如果水流開關量檢測到冷卻水不足而引起報警,只能手動復位。? 如果水位開關檢測到水溫機缺水而引起報警,手動復位;檢測到油溫機缺 油而引起報警,在手動加滿油后,自動復位。2、檢測方式:? 水位開關量輸入JP3_2(默認常開型)。(1)機組處于運轉(zhuǎn)準備態(tài)時,補水時間超過了【rd.d】,該報警發(fā)生。(如果模具比較大,可適當調(diào)大【rd.d】的值)(2)機組處于運轉(zhuǎn)態(tài)時,若持續(xù)缺水【S.oF】 + 【ACT】 + 【ALA】時間,該報警發(fā)生。(3)當水溫機運行在高溫狀態(tài)(溫度在機組蓄壓溫度下限【PS.T】以上),如果在【FrEQ】分鐘內(nèi),連續(xù)補水3次,該報警發(fā)生。如果要禁用此檢測方式,開關量JP3_2接線端不要接線。? 水流開關量輸入JP3_1(默認常開型)。需通過I/O口資源定義參數(shù)【rESE】,將JP3_1定義為冷卻水水流開關,機組上電后,開始檢測水流開關信號,如果無冷卻水,該報警發(fā)生。如果要禁用此檢測方式,JP3_1(定義為水流開關量時)接線端不要接線。Er03泵浦過載1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、檢測方式有2種,可選其中一種,也可兩種同時使用:? 泵過載開關量輸入JP3_4(默認常閉型):上電后開始檢測,延時2秒報警。如果要禁用此開關量,可將其設為常開,或?qū)P3_4與JP3_5短接。? 板載電流模塊:水泵開啟后,延遲【AdLY】時間,開始檢測泵的電流,如果檢測到電流大于【AH】×【Coil】,或電流小于 2A時,延時2秒報警產(chǎn)生。使用該模塊時,要注意【AH】、【AdLY】、【Coil】這三個參數(shù)的設置。禁用板載電流模塊,只需設定【AH】= 0。Er04電熱超溫1、報警時,停止加熱,強制開啟冷卻,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。電熱超溫信號正常后,恢復冷卻PID控制。解除故障后,手動復位。2、檢測方式:電熱超溫開關量輸入JP3_3(默認常閉型):上電后開始檢測,延時2秒報警。如果要禁用此開關量,可將其設為常開,或?qū)P3_3與JP3_5短接。Er05感溫故障1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、上電后開始檢測,延時2秒報警。必須注意參數(shù)【Sor】與探頭類型是否一致。3、探頭斷路時,PV行顯示: ET01(出水探頭),或ET11(回水探頭);探頭短路時,PV行顯示:ET02(出水探頭),或ET12(回水探頭);接錯探頭或電路板故障時,PV行顯示:ET03(出水探頭),或ET13(回水探頭)。4、不能禁用此故障。Er06溫度過高1、報警時,停止加熱,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。溫度正常后,自動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)PV-【SV】>【ALH】且延時10秒報警,當溫度降下來后,自動復位。如果要禁止,則設定【ALH】= 0。(2)修改設定溫度或機組剛剛進入運轉(zhuǎn)時,如果溫差超過【ALH】,不報警,只有等現(xiàn)在溫度在設定溫度點進行幾次上、下震蕩后,如果還滿足(1)中的條件,才報警。(3)自整定過程中,沒有此報警功能。Er07溫度過低1、報警時,停止冷卻,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。溫度正常后,自動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)【SV】-PV >【ALL】且延時10秒后報警,當溫度升上去后,自動復位。如果要禁止,則設定【ALL】= 0。(2)修改設定溫度或機組剛剛進入運轉(zhuǎn)時,如果溫差超過【ALL】,不報警,只有等現(xiàn)在溫度在設定溫度點進行幾次上、下震蕩后,如果還滿足(1)中的條件,才報警。(3)自整定過程中,沒有此報警功能。Er08數(shù)據(jù)出錯1、報警時,機器不能運轉(zhuǎn),故障不能復位,上電再次嘗試后,仍出現(xiàn)該報警時,需要維修。2、上電后開始檢測。Er09溫差過大1、報警時,機器正常運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)︱出水-(回水 + 【Pv12】)︱ > 【PdiF】,且延時【PdLY】秒報警。當【PdiF】 = 0,禁止此故障。(2)修改【SV】或強制冷卻后,前幾次升/降溫過程中不處理此故障。
五.模具控溫機原理圖
一、產(chǎn)品質(zhì)量保證
本公司所售設備,均享有整機免費保修壹年(人為損壞、不可抗力的因素及易損件除外),終身維護的保障。本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證期的起算時間為產(chǎn)品到達用戶之日算起(以產(chǎn)品銷售交接記錄為準)。質(zhì)保期內(nèi),如產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題需維修或需更換產(chǎn)品零配件,由本公司到現(xiàn)場提供免費維修及更換配件的服務,用戶無需支付我司維修及所需更換之零配件費用。質(zhì)保期后,我公司對所售出之產(chǎn)品實行終身維護保證。
二、知識培訓
1、公司專業(yè)技術人員按客戶要求的時間準時到達現(xiàn)場,作設備的相關知識培訓,內(nèi)容包括:
(1) 產(chǎn)品介紹
(2) 設備的詳細技術參數(shù)
(4) 設備的性能特點說明
2、操作說明
(1) 設備電源的要求
(2) 設備的運輸要求
(3) 設備的安裝調(diào)試
(4) 設備的操作步驟
3、設備實踐操作示范
(1) 設備操作示范
(2) 學員實踐操作
(3) 糾正學員操作過程
(4) 學員再次實踐操作
**本步驟將讓每位操作人員都能熟練掌握設備的操作技能 **
4、設備**事項
(1) 設備對操作環(huán)境的要求
(2) 設備運輸時的注意事項
(3) 設備安裝時的注意事項
(4) 設備使用時的注意事項
5、設備維護保護
(1) 設備使用后的清潔工作
(2) 設備對貯存環(huán)境的要求
(3) 帶電池設備的充電保養(yǎng)
(4) 設備的日常維護工作
(5) 設備的基礎檢修方法
三、全天候服務響應服務
本公司維修服務提供全天候服務響應服務,即本公司所出售之設備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障,我公司在接到用戶通知后,派出技術及維修人員到場予以處理,保證用戶正常工作,至設備故障完全排除為止。
四、全天24小時服務咨詢
本公司提供7×24小時服務專線,7×24小時電郵服務,由專業(yè)技術人員對用戶的問題進行解答,確保解決用戶之需要。
五、備配件供給充足
我公司特另設零配件庫房,貯存了大量的設備常用配件、易損件、消耗品。
庫房實行電腦化管理,根據(jù)客戶所需配件的編號和名稱,可以快速查出來此配件的價格、庫存量。
六 設備技術支持
為提高技術人員的技術水平,我公司每年均指派高層管理人員、銷售精英、技術工程師到歐美接受培訓。培訓內(nèi)容包括:*新的國際咨訊、***的設備技術、*完善的維修服務等。生產(chǎn)廠家同時派遣代表及技術人員到我公司作全方位的培訓。通過密切交流,使我公司的經(jīng)營理念、管理方式、售后服務水平等多方面得到進一步的提升,特別是在配件供給、技術支持方面完全能夠做到及時準確且上等完成客戶所需各項服務。
七、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務
自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務,本公司派出技術及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費產(chǎn)品檢修(包括設備檢修、設備保養(yǎng)、機器內(nèi)部清潔、添加潤滑油),對用戶日常使用中遇到問題提供解答,實時解決用戶在設備使用過程遇到的問題,針對設備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進行溝通和交流,做到預防設備故障、及早發(fā)現(xiàn)設備問題及時排除,以確保用戶設備的正常運行。
三.特殊按鍵說明 3.1. 定時鍵。開機定時器說明:
開機定時器【onT】操作操作項目操作內(nèi)容1設定開機時間按照用戶參數(shù)設定方法中的步驟,設定開機定時器的***初值,例如設定01.30,表示開機定時器***1小時30分鐘后,將啟動機組(機組先進入運轉(zhuǎn)準備)。2啟動定時器在主操作界面,在機組待(停)機狀態(tài)下,持續(xù)按鍵2秒,將啟動開機定時器(若**步中,參數(shù)“onT”值為0,將不能啟動開機定時器),面板顯示開機***:(此時SV行顯示【小時.分鐘】,若***小于1小時,將顯示【分鐘.秒】)在開機定時器***期間,如果通過按鍵提前啟動了機組,那么開機定時器自動關閉。3開機***界面和主操作界面的切換在開機***界面,按下鍵,將切換到主操作界面,若現(xiàn)在溫度為30℃,則面板顯示:此時,在主操作界面,若再次按下鍵,將回到顯示開機***界面。4取消定時開機如果開機定時器已經(jīng)啟動,可持續(xù)按下鍵2秒,關閉開機定時器,即取消定時開機功能。
關機定時器說明:
關機定時器【oFT】操作操作項目操作內(nèi)容1設定關機時間按照用戶參數(shù)設定方法中的步驟,設定關機定時器的***初值,例如設定00.30,表示關機定時器***30分鐘后,將開始關機(機組先進入停機準備)。2啟動定時器在主操作界面,在機組運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,持續(xù)按鍵2秒,將啟動關機定時器(若**步中,參數(shù)“oFT”值為0,將不能啟動關機定時器)。若已計時10秒,面板顯示關機***為:(此時SV行顯示【分鐘.秒】,若***大于1小時,將顯示【小時.分鐘】)在關機定時器***期間,如果通過按鍵提前使機組進入停機準備態(tài),那么關機定時器自動關閉。3關機***界面和主操作界面的切換在關機***界面,按下鍵,將切換到主操作界面,若現(xiàn)在溫度和設定溫度都為30℃,則面板顯示:此時,在主操作界面,若再次按下鍵,將回到顯示關機***界面。4取消定時開機如果關機定時器已經(jīng)啟動,可持續(xù)按下鍵2秒,關閉關機定時器,即取消定時關機功能。
3.2 冷卻鍵在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,長按鍵3-5秒,直至冷卻指示燈亮起此時強制停電加熱,開始冷卻。再長按鍵3-5秒,直至冷卻指示燈熄滅此時停止強制冷卻,恢復運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.3排水在待(停)機狀態(tài)下,按鍵,當按鍵上紅燈亮起將強制打開吹氣電子閥,強制吹氣;再按鍵當按鍵上紅燈熄滅此時退出吹氣功能。若不按鍵,2分鐘后也會自動退出吹氣功能。3.4復位鍵。 在機組出現(xiàn)故障時,復位鍵上紅燈亮起。把故障排除后再按復位鍵退出故障,機組恢復運轉(zhuǎn)。注意:如果故障沒有排除按復位鍵是退不出故障的。如:“主操作界面”顯示: (Er01此時閃動動) (正常時) (出現(xiàn)故障時) (復位后) 請注意故障代碼 此為錯相,修改復位即可 四. 故障說明本控制器具備各種報警機能。當發(fā)生異常時,在保護機器的同時,在SV行閃動顯示故障代碼,蜂鳴器鳴響。按鍵,停止蜂鳴。在排除異常后,請再按鍵,解除報警。請參照如下:
故障代碼故障名稱動作Er01逆相保護1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、檢測方式有2種,可選其中一種,也可兩種同時使用:? 板載相序模塊:上電后開始檢測,逆相延時1.2秒報警,缺相延時3秒報警。如果要禁用板載相序模塊,請設定廠家參數(shù)【PHAS】為“oFF”。? 相序開關量輸入JP3_1(默認常開型):上電后開始檢測,有故障立即報警。如果要禁用此開關量,JP3_1接線端不要接線。(如果已將JP3_1定義為水流開關量,該開關量就不能再做相序開關了)Er02媒體不足1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,復位方式與檢測方式、媒體類型有關:? 如果水流開關量檢測到冷卻水不足而引起報警,只能手動復位。? 如果水位開關檢測到水溫機缺水而引起報警,手動復位;檢測到油溫機缺 油而引起報警,在手動加滿油后,自動復位。2、檢測方式:? 水位開關量輸入JP3_2(默認常開型)。(1)機組處于運轉(zhuǎn)準備態(tài)時,補水時間超過了【rd.d】,該報警發(fā)生。(如果模具比較大,可適當調(diào)大【rd.d】的值)(2)機組處于運轉(zhuǎn)態(tài)時,若持續(xù)缺水【S.oF】 + 【ACT】 + 【ALA】時間,該報警發(fā)生。(3)當水溫機運行在高溫狀態(tài)(溫度在機組蓄壓溫度下限【PS.T】以上),如果在【FrEQ】分鐘內(nèi),連續(xù)補水3次,該報警發(fā)生。如果要禁用此檢測方式,開關量JP3_2接線端不要接線。? 水流開關量輸入JP3_1(默認常開型)。需通過I/O口資源定義參數(shù)【rESE】,將JP3_1定義為冷卻水水流開關,機組上電后,開始檢測水流開關信號,如果無冷卻水,該報警發(fā)生。如果要禁用此檢測方式,JP3_1(定義為水流開關量時)接線端不要接線。Er03泵浦過載1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、檢測方式有2種,可選其中一種,也可兩種同時使用:? 泵過載開關量輸入JP3_4(默認常閉型):上電后開始檢測,延時2秒報警。如果要禁用此開關量,可將其設為常開,或?qū)P3_4與JP3_5短接。? 板載電流模塊:水泵開啟后,延遲【AdLY】時間,開始檢測泵的電流,如果檢測到電流大于【AH】×【Coil】,或電流小于 2A時,延時2秒報警產(chǎn)生。使用該模塊時,要注意【AH】、【AdLY】、【Coil】這三個參數(shù)的設置。禁用板載電流模塊,只需設定【AH】= 0。Er04電熱超溫1、報警時,停止加熱,強制開啟冷卻,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。電熱超溫信號正常后,恢復冷卻PID控制。解除故障后,手動復位。2、檢測方式:電熱超溫開關量輸入JP3_3(默認常閉型):上電后開始檢測,延時2秒報警。如果要禁用此開關量,可將其設為常開,或?qū)P3_3與JP3_5短接。Er05感溫故障1、報警時,機器停止運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、上電后開始檢測,延時2秒報警。必須注意參數(shù)【Sor】與探頭類型是否一致。3、探頭斷路時,PV行顯示: ET01(出水探頭),或ET11(回水探頭);探頭短路時,PV行顯示:ET02(出水探頭),或ET12(回水探頭);接錯探頭或電路板故障時,PV行顯示:ET03(出水探頭),或ET13(回水探頭)。4、不能禁用此故障。Er06溫度過高1、報警時,停止加熱,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。溫度正常后,自動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)PV-【SV】>【ALH】且延時10秒報警,當溫度降下來后,自動復位。如果要禁止,則設定【ALH】= 0。(2)修改設定溫度或機組剛剛進入運轉(zhuǎn)時,如果溫差超過【ALH】,不報警,只有等現(xiàn)在溫度在設定溫度點進行幾次上、下震蕩后,如果還滿足(1)中的條件,才報警。(3)自整定過程中,沒有此報警功能。Er07溫度過低1、報警時,停止冷卻,機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)。溫度正常后,自動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)【SV】-PV >【ALL】且延時10秒后報警,當溫度升上去后,自動復位。如果要禁止,則設定【ALL】= 0。(2)修改設定溫度或機組剛剛進入運轉(zhuǎn)時,如果溫差超過【ALL】,不報警,只有等現(xiàn)在溫度在設定溫度點進行幾次上、下震蕩后,如果還滿足(1)中的條件,才報警。(3)自整定過程中,沒有此報警功能。Er08數(shù)據(jù)出錯1、報警時,機器不能運轉(zhuǎn),故障不能復位,上電再次嘗試后,仍出現(xiàn)該報警時,需要維修。2、上電后開始檢測。Er09溫差過大1、報警時,機器正常運轉(zhuǎn)。解除故障后,手動復位。2、在機組運轉(zhuǎn)態(tài)檢測:(1)︱出水-(回水 + 【Pv12】)︱ > 【PdiF】,且延時【PdLY】秒報警。當【PdiF】 = 0,禁止此故障。(2)修改【SV】或強制冷卻后,前幾次升/降溫過程中不處理此故障。
五.模具控溫機原理圖
一、產(chǎn)品質(zhì)量保證
本公司所售設備,均享有整機免費保修壹年(人為損壞、不可抗力的因素及易損件除外),終身維護的保障。本公司產(chǎn)品質(zhì)量保證期的起算時間為產(chǎn)品到達用戶之日算起(以產(chǎn)品銷售交接記錄為準)。質(zhì)保期內(nèi),如產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題需維修或需更換產(chǎn)品零配件,由本公司到現(xiàn)場提供免費維修及更換配件的服務,用戶無需支付我司維修及所需更換之零配件費用。質(zhì)保期后,我公司對所售出之產(chǎn)品實行終身維護保證。
二、知識培訓
1、公司專業(yè)技術人員按客戶要求的時間準時到達現(xiàn)場,作設備的相關知識培訓,內(nèi)容包括:
(1) 產(chǎn)品介紹
(2) 設備的詳細技術參數(shù)
(4) 設備的性能特點說明
2、操作說明
(1) 設備電源的要求
(2) 設備的運輸要求
(3) 設備的安裝調(diào)試
(4) 設備的操作步驟
3、設備實踐操作示范
(1) 設備操作示范
(2) 學員實踐操作
(3) 糾正學員操作過程
(4) 學員再次實踐操作
**本步驟將讓每位操作人員都能熟練掌握設備的操作技能 **
4、設備**事項
(1) 設備對操作環(huán)境的要求
(2) 設備運輸時的注意事項
(3) 設備安裝時的注意事項
(4) 設備使用時的注意事項
5、設備維護保護
(1) 設備使用后的清潔工作
(2) 設備對貯存環(huán)境的要求
(3) 帶電池設備的充電保養(yǎng)
(4) 設備的日常維護工作
(5) 設備的基礎檢修方法
三、全天候服務響應服務
本公司維修服務提供全天候服務響應服務,即本公司所出售之設備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障,我公司在接到用戶通知后,派出技術及維修人員到場予以處理,保證用戶正常工作,至設備故障完全排除為止。
四、全天24小時服務咨詢
本公司提供7×24小時服務專線,7×24小時電郵服務,由專業(yè)技術人員對用戶的問題進行解答,確保解決用戶之需要。
五、備配件供給充足
我公司特另設零配件庫房,貯存了大量的設備常用配件、易損件、消耗品。
庫房實行電腦化管理,根據(jù)客戶所需配件的編號和名稱,可以快速查出來此配件的價格、庫存量。
六 設備技術支持
為提高技術人員的技術水平,我公司每年均指派高層管理人員、銷售精英、技術工程師到歐美接受培訓。培訓內(nèi)容包括:*新的國際咨訊、***的設備技術、*完善的維修服務等。生產(chǎn)廠家同時派遣代表及技術人員到我公司作全方位的培訓。通過密切交流,使我公司的經(jīng)營理念、管理方式、售后服務水平等多方面得到進一步的提升,特別是在配件供給、技術支持方面完全能夠做到及時準確且上等完成客戶所需各項服務。
七、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務
自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤回訪服務,本公司派出技術及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費產(chǎn)品檢修(包括設備檢修、設備保養(yǎng)、機器內(nèi)部清潔、添加潤滑油),對用戶日常使用中遇到問題提供解答,實時解決用戶在設備使用過程遇到的問題,針對設備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進行溝通和交流,做到預防設備故障、及早發(fā)現(xiàn)設備問題及時排除,以確保用戶設備的正常運行。