產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
- 聯(lián)系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 移動電話 : 15989458768
- 地址 : ** 廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)仙村仙一區(qū)99號
- Email : caojingshen@126.com
- 郵編 : 523792
- 公司網(wǎng)址 : http://m.tzyjwb.com
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森
- 聯(lián)系電話 : 0769-82226193
- 傳真 : 0769-82226193
- 公司網(wǎng)址 : http://m.tzyjwb.com/
盤條磷化恒溫加熱器,恒溫加熱器
# 磷化池恒溫加熱器
1
型號
55A
2
電源
3相380V、50HZ
整機(jī)功率
58KW
使用整機(jī)電流
112A
3
熱媒體
導(dǎo)熱油
4
控制方式
電腦PC板自優(yōu)化微處理器
5
控溫精度
PID ±1℃
6
*高溫度
常溫180℃
7
加熱
形式
簡接加熱
使用功率
55KW
*高功率
70KW
8
冷卻面積
簡接冷卻
9
加熱方式
直接加熱
10
泵浦
型號
YF32-32-120-3
功率
3KW
揚(yáng)程
32
流量
每小時(shí)20立方
11
304波紋管配管
熱媒體出口
2進(jìn)DN32(根據(jù)客戶要求可調(diào))
熱媒體入口
2出DN32(根據(jù)客戶要求可調(diào))
排油口
DN25
12
溫控器
調(diào)節(jié)動作
加熱冷卻雙PID控制
測溫體
K型熱電偶
顯示狀況
設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示
出力選擇
接觸器輸出
13
**保護(hù)裝置
溫度異常
循環(huán)油溫度超過上限值切斷主電源
電源逆相
電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)并報(bào)警指示
泵浦過載
熱繼電器保護(hù)泵浦過載并報(bào)警指示
缺油保護(hù)
根據(jù)油位檢測防止缺油并報(bào)警指示
異常加熱
接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示
管道堵塞
BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦
壓力異常
系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作
排氣功能
設(shè)備運(yùn)行30度時(shí),自動停加熱計(jì)時(shí)排氣功能
短路-超溫
空氣開關(guān)-脫扣
漏電保護(hù)
正泰漏電開關(guān)
14
機(jī)箱尺寸
1450.700.1600
油循環(huán)溫度控制機(jī)55A參數(shù)表
序號
配件名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
品牌
1
控制溫控器
54401
1
邦普
2
超溫溫控器
AI-208
1
群泰(OEM)
3
加熱管(高溫型)
3相380V55KW
2
嘉源(OEM)
4
壓力開關(guān)
P6NPT1/4
1
合力(OEM)
5
測溫體
1/4″K型熱電偶
1
德國久茂
6
總制開關(guān)
160A
1
正泰
7
加熱接觸器
N系列3210
4
施耐德
8
泵接觸器
N系列2510
1
施耐德
9
逆相保護(hù)器
K8DS-PH1
1
控制溫控器自帶
10
PC板
普通5路
1
邦普
11
機(jī)架
TT系列
1
天天自動化
12
截止閥
DN50
2
上海AM
13
泵浦
3KW
1
14
不銹鋼材質(zhì)油箱
45L
1
天天自動化
15
機(jī)箱
SW40-55
1
天天自動化
16
簡接加熱盤管
316L材質(zhì)
2
12.5平方*2
## 一、概述
磷化池恒溫加熱器是一種用于磷化工藝的關(guān)鍵設(shè)備,主要功能是為磷化池中的磷化液提供并維持穩(wěn)定的溫度。在磷化過程中,合適的溫度對形成高質(zhì)量的磷化膜起著至關(guān)重要的作用,而該設(shè)備能夠**控制溫度,確保磷化反應(yīng)的順利進(jìn)行,提高磷化質(zhì)量和效率。
## 二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1. **加熱單元**
- **加熱方式**:
- **電加熱**:這是較為常見的一種方式,通過電加熱元件(如電熱管)將電能轉(zhuǎn)化為熱能。電熱管通常由金屬外殼(如不銹鋼)和內(nèi)部的電阻絲組成,當(dāng)電流通過電阻絲時(shí),會產(chǎn)生熱量,然后通過熱傳導(dǎo)將熱量傳遞給磷化液。電加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快、溫度控制精度高,能夠根據(jù)需要快速調(diào)整加熱功率。
- **蒸汽加熱**:如果工廠有充足的蒸汽源,蒸汽加熱是一種經(jīng)濟(jì)高效的選擇。它利用蒸汽的熱能,通過熱交換器將熱量傳遞給磷化液。熱交換器一般由管束或板片構(gòu)成,蒸汽在一側(cè)流動,磷化液在另一側(cè)流動,蒸汽的熱量透過管壁或板片傳遞給磷化液。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻,適合大型磷化池。
- **導(dǎo)熱油加熱**:以導(dǎo)熱油為媒介進(jìn)行加熱。首先將導(dǎo)熱油加熱,然后通過循環(huán)系統(tǒng)使導(dǎo)熱油在熱交換器中與磷化液進(jìn)行熱量交換。導(dǎo)熱油具有良好的熱穩(wěn)定性和傳熱性能,能在較低的壓力下實(shí)現(xiàn)較高的溫度,并且溫度控制也比較穩(wěn)定。
- **加熱元件布局**:加熱元件在磷化池中合理分布是確保溫度均勻的關(guān)鍵。對于電加熱方式,電熱管通常均勻分布在磷化池的底部或側(cè)面,以保證熱量能夠均勻地散發(fā)到磷化液中。在蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱的熱交換器設(shè)計(jì)中,也要考慮其結(jié)構(gòu)和位置,使磷化液能夠充分地與之接觸,獲取均勻的熱量。
2. **溫度監(jiān)測系統(tǒng)**
- **溫度傳感器**:采用高精度的溫度傳感器,如熱電偶或熱電阻。熱電偶是基于塞貝克效應(yīng)工作的,它能夠快速響應(yīng)溫度變化,適合用于高溫和溫度變化頻繁的環(huán)境;熱電阻則是利用金屬或半導(dǎo)體材料的電阻隨溫度變化的特性來測量溫度,其精度較高,在中低溫測量中表現(xiàn)出色。這些溫度傳感器安裝在磷化池的不同位置,包括中心、邊緣和底部等,以便**準(zhǔn)確地監(jiān)測磷化液的溫度變化。
- **溫度顯示與記錄裝置**:與溫度傳感器相連的是溫度顯示和記錄設(shè)備,如數(shù)字式溫度顯示器和數(shù)據(jù)記錄儀。數(shù)字式溫度顯示器能夠?qū)崟r(shí)顯示磷化液的當(dāng)前溫度,方便操作人員觀察;數(shù)據(jù)記錄儀則可以記錄溫度隨時(shí)間的變化情況,這些記錄數(shù)據(jù)對于分析磷化過程、確保工藝穩(wěn)定性以及質(zhì)量追溯都非常重要。
3. **控制系統(tǒng)**
- **控制器類型**:主要有可編程邏輯控制器(PLC)和智能溫度控制器。PLC功能強(qiáng)大,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯,如根據(jù)不同的磷化工藝階段設(shè)定不同的溫度控制模式,同時(shí)還可以與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動控制。智能溫度控制器操作相對簡單,它具有直觀的溫度設(shè)置界面和基本的控制功能,適用于對控制要求不是特別復(fù)雜的小型磷化池。
- **控制算法**:采用比例 - 積分 - 微分(PID)控制算法是常見的選擇。PID控制器通過對溫度偏差(設(shè)定溫度與實(shí)際溫度之差)的比例、積分和微分運(yùn)算來調(diào)整加熱功率。比例項(xiàng)用于快速響應(yīng)溫度偏差,積分項(xiàng)用于消除穩(wěn)態(tài)誤差,微分項(xiàng)用于預(yù)測溫度變化趨勢,從而使溫度能夠快速、穩(wěn)定地達(dá)到并保持在設(shè)定值附近,減少溫度波動。
- **人機(jī)界面(HMI)**:配備人機(jī)界面,如觸摸屏或按鍵式操作面板。通過HMI,操作人員可以方便地設(shè)定目標(biāo)溫度、查看實(shí)時(shí)溫度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),還可以進(jìn)行報(bào)警設(shè)置和參數(shù)調(diào)整等操作。同時(shí),人機(jī)界面可以存儲和查詢歷史溫度數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化和故障排查提供數(shù)據(jù)支持。
4. **保溫系統(tǒng)**
- **保溫材料**:在磷化池的外部包裹保溫材料,如巖棉、聚氨酯泡沫或硅酸鋁纖維等。這些材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),能夠有效地減少熱量散失。例如,巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.03 - 0.04W/(m·K)左右,聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.02 - 0.03W/(m·K),硅酸鋁纖維的導(dǎo)熱系數(shù)在0.03 - 0.09W/(m·K)之間。保溫材料的選擇要根據(jù)實(shí)際需求和成本考慮。
- **保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)**:保溫材料的厚度和覆蓋方式也很重要。一般來說,保溫層厚度在50 - 100mm之間,并且要確保保溫材料緊密貼合在磷化池表面,沒有縫隙或空洞,以防止熱量通過對流方式散失。同時(shí),在保溫層外部還可以設(shè)置一層防護(hù)外殼,通常采用金屬薄板(如鋁板或不銹鋼板),用于保護(hù)保溫材料免受外界環(huán)境的損壞。
## 三、工作原理
1. 操作人員通過人機(jī)界面設(shè)定磷化池所需的恒溫溫度值。溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測磷化液的實(shí)際溫度,并將溫度信號反饋給控制系統(tǒng)。
2. 控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的溫度信號,通過控制算法(如PID算法)計(jì)算出需要調(diào)整的加熱功率。如果實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度,控制系統(tǒng)會增加加熱單元的加熱功率,使磷化液溫度上升;當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時(shí),控制系統(tǒng)會降低加熱功率,使溫度下降,直至達(dá)到并維持在設(shè)定溫度。
3. 在加熱過程中,保溫系統(tǒng)減少熱量的散失,確保熱量主要用于磷化液的溫度調(diào)節(jié)。同時(shí),溫度監(jiān)測系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)測溫度變化,確保整個(gè)加熱過程的**控制。
## 四、在磷化工藝中的重要性
1. **確保磷化質(zhì)量**
- **影響磷化膜的形成**:磷化是在金屬表面生成一層磷酸鹽保護(hù)膜的過程,溫度是影響磷化反應(yīng)速度和磷化膜質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。不同的磷化液配方和金屬材料對應(yīng)的*佳磷化溫度不同。例如,鋼鐵磷化的鋅系磷化液,一般適宜溫度在60 - 80℃,在這個(gè)溫度范圍內(nèi),磷化反應(yīng)能夠順利進(jìn)行,生成的磷化膜結(jié)晶細(xì)致、均勻,具有良好的耐腐蝕性和附著力。
- **防止質(zhì)量問題**:如果溫度過高,磷化反應(yīng)速度過快,可能會導(dǎo)致磷化膜結(jié)晶粗大、疏松,甚至出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象,影響磷化膜的質(zhì)量和外觀。相反,溫度過低則會使磷化反應(yīng)速度過慢,磷化膜難以形成或者厚度不均勻,無法提供足夠的防護(hù)性能。恒溫加熱器能夠**控制溫度,避免這些質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
2. **提高生產(chǎn)效率**
- **穩(wěn)定的生產(chǎn)過程**:保持磷化溫度恒定可以使磷化處理的時(shí)間相對固定,便于安排生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。與溫度波動較大的情況相比,在恒溫條件下,每一批產(chǎn)品的磷化質(zhì)量更加一致,減少了返工和廢品率,從而提高了生產(chǎn)效率。
- **加速磷化反應(yīng)**:在適宜的溫度下,磷化反應(yīng)速度加快,產(chǎn)品在磷化池中的處理時(shí)間縮短。例如,通過恒溫加熱器將磷化溫度**控制在*佳范圍內(nèi),可以使產(chǎn)品的磷化時(shí)間從傳統(tǒng)方式下的30分鐘縮短到20分鐘左右,大大提高了生產(chǎn)效率。
## 五、設(shè)備優(yōu)勢
1. ****控溫**
- **高精度控制**:能夠?qū)⒘谆簻囟?*控制在設(shè)定值的±1 - ±2℃范圍內(nèi),這種高精度的溫度控制滿足了磷化工藝對溫度的嚴(yán)格要求,確保磷化膜質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
- **溫度均勻性好**:通過合理的加熱元件布局和有效的溫度監(jiān)測系統(tǒng),保證磷化液在池內(nèi)均勻受熱。即使在滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下,也能避免局部過熱或溫度過低的情況,使產(chǎn)品表面各處的磷化質(zhì)量相同。
2. **節(jié)能與環(huán)保**
- **節(jié)能效果顯著**:采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和智能控制算法,根據(jù)實(shí)際溫度需求動態(tài)調(diào)整加熱功率,避免了過度加熱和能源浪費(fèi)。與傳統(tǒng)加熱方式相比,可節(jié)能30% - 50%左右。
- **環(huán)保性能好**:精準(zhǔn)的溫度控制減少了因溫度不當(dāng)導(dǎo)致的磷化液失效和磷化質(zhì)量問題,從而減少了磷化液的浪費(fèi)和廢棄物的產(chǎn)生。同時(shí),高效的保溫措施降低了熱量散失,減少了能源消耗,間接降低了二氧化碳等溫室氣體的排放。
3. ****可靠**
- **多重**保護(hù)**:設(shè)備具備多種**保護(hù)功能,如過熱保護(hù)、漏電保護(hù)、液位保護(hù)等。過熱保護(hù)裝置在溫度超過**設(shè)定值時(shí)自動切斷加熱電源,防止設(shè)備損壞和**事故;漏電保護(hù)裝置確保操作人員的**;液位保護(hù)功能在磷化液液位過低時(shí)停止加熱,避免加熱元件干燒。
- **穩(wěn)定運(yùn)行**:采用高質(zhì)量的電氣元件和機(jī)械部件,保證設(shè)備在長時(shí)間、高強(qiáng)度的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的可靠性高,減少了維修次數(shù)和停機(jī)時(shí)間,有利于企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)。
4. **操作簡便與維護(hù)方便**
- **簡單易用的操作界面**:人機(jī)界面設(shè)計(jì)直觀、簡潔,操作人員無需復(fù)雜的培訓(xùn)即可輕松掌握設(shè)備的操作方法。通過觸摸屏或操作面板,可以方便地設(shè)置溫度參數(shù)、查看實(shí)時(shí)溫度和設(shè)備狀態(tài)信息。
- **易于維護(hù)的設(shè)備結(jié)構(gòu)**:設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮了維護(hù)的便利性,加熱單元、溫度監(jiān)測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等易于拆卸和更換。定期維護(hù)時(shí),技術(shù)人員可以方便地對設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和維修,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。