中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
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簡(jiǎn)單介紹:
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是未來實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)無人化工廠的必備系統(tǒng)
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的供料方式:
A、使中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí),與中間儲(chǔ)料倉(cāng)及原料箱相連接的吸料管
詳情介紹:
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是未來實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)無人化工廠的必備系統(tǒng)
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的供料方式:
B、石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí),風(fēng)機(jī)2啟動(dòng),通過吸氣管4和過濾網(wǎng)
C,石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:運(yùn)用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式,多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料,
中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作,吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開,為擠出機(jī)料斗供料從而到石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的作用裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)常見的幾種供料方式,中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):
A、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。
B、采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
D、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
中央供料主機(jī)特點(diǎn):
A、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替,并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。
B、附**釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí),**設(shè)定值過載,釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
C、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁,造成耗損;
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn):
A、集塵器裝截風(fēng)閥,可有效在不停機(jī)下,移動(dòng)集塵器粉塵。
B、可附高壓儲(chǔ)氣罐,自動(dòng)清洗過濾器;
C、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì),以自然離心力高效能收集粉塵;
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的供料方式:
A、使中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時(shí),與中間儲(chǔ)料倉(cāng)及原料箱相連接的吸料管
把原料箱中的原料吸入中間儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),當(dāng)吸入一定量時(shí),上料繼電器動(dòng)作,
B、石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時(shí),風(fēng)機(jī)2啟動(dòng),通過吸氣管4和過濾網(wǎng)
C,石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)設(shè)備裝置:運(yùn)用全自動(dòng)空氣管道輸送上料的方式,多應(yīng)用于幾臺(tái)擠出機(jī)并列同事生產(chǎn)供料,
中央系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作,吸料工作停止;這時(shí)排料活門打開,為擠出機(jī)料斗供料從而到石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)的作用裝置是零部件組成有風(fēng)機(jī)、吸氣管、儲(chǔ)料倉(cāng)、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)常見的幾種供料方式,中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定
石化顆粒中央集中供料系統(tǒng)控制臺(tái)特點(diǎn):
A、增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?,F(xiàn)象。
B、采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
C、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡(jiǎn)單易懂,好操作;
D、具備料管抽空清管,自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;
中央供料主機(jī)特點(diǎn):
A、供料主機(jī)兩臺(tái)A、B交替,并且有自動(dòng)切換閥門設(shè)計(jì),確保原料輸送穩(wěn)定性。
B、附**釋壓閥,當(dāng)主機(jī)運(yùn)動(dòng)壓力過大時(shí),**設(shè)定值過載,釋壓閥全自動(dòng)釋壓以保護(hù)馬達(dá);
C、馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),以避免馬達(dá)啟動(dòng)頻繁,造成耗損;
自動(dòng)逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器特點(diǎn):
A、集塵器裝截風(fēng)閥,可有效在不停機(jī)下,移動(dòng)集塵器粉塵。
B、可附高壓儲(chǔ)氣罐,自動(dòng)清洗過濾器;
C、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì),以自然離心力高效能收集粉塵;