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文章詳情
集中供料系統(tǒng)流程控制
日期:2024-12-23 03:55
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摘要:集中供料系統(tǒng)流程控制中的混合設施、配量設施、中央供料系統(tǒng),粉碎設施干燥設施、運輸設施、倉儲規(guī)劃和流程控制——它們是一個整體。 只有安裝和運行之后,它們才能真正構成一個完成的流程方案:您的設備。 我們不會讓您獨自面對所有這些元素,而是陪伴您走過整過流程,直到開始運營以及員工培訓階段。 這就是達安泰對“伙伴關系”的理解。
集中供料系統(tǒng)流程控制是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,...
集中供料系統(tǒng)流程控制中的混合設施、配量設施、中央供料系統(tǒng),粉碎設施干燥設施、運輸設施、倉儲規(guī)劃和流程控制——它們是一個整體。 只有安裝和運行之后,它們才能真正構成一個完成的流程方案:您的設備。 我們不會讓您獨自面對所有這些元素,而是陪伴您走過整過流程,直到開始運營以及員工培訓階段。 這就是達安泰對“伙伴關系”的理解。
集中供料系統(tǒng)流程控制是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
集中供料系統(tǒng)流程控制概述
1.1 主要特點:
塑料擠出自動供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
1.2 注意事項
1.2.1 **次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準確(標準380V50HZ)。 1.2.2 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構造和功能 2.1 主要部分構造
本系統(tǒng)主要由輸送風機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
2.2主要功能
2.2.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。 2.2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。 2.3成型機的鏈接:
排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
集中供料系統(tǒng)流程控制3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關后 ,進入觸摸屏線索畫面 3.2 補料運行
在主菜單畫面按“補料”設定,進入機臺補料設定界面:1、機臺開關選擇;2、原料選擇;3、補料時間、進料時間。按對應數(shù)字的按鈕,按啟動按鈕,按鈕顏色為綠色表示該路輸送已打開,再次按下按鈕,顏色為紅色,表示該路輸送已關閉,系統(tǒng)顯示頁面。當本路輸送開始后,可以看到相應的輸送狀態(tài),文字背景色變紅色。
3.3 報警查看及復位
異常報警時,畫面中警燈閃亮,觸摸“警燈”進入報警查看畫面,顯示當前報警。按
消警鍵,此時如有異常報警,報警聲停止,報警燈閃爍,如果異常已解除,觸摸復位鍵,報警燈停止閃爍。
4、維護與保養(yǎng) 4.1 日常保養(yǎng)
保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
清潔 3天/次 根據(jù)灰塵的附著程度時行清掃 檢查
7天/次
檢查電源線接頭是否接好
4.2
集中供料系統(tǒng)流程控制保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
**保養(yǎng)
1次/月
做好風機過濾網(wǎng)的清潔,檢修電路和送風系統(tǒng),過濾器過于骯臟時更換過濾器。
二級保養(yǎng)
1次/半年 將送風管道內(nèi)的殘料清理干凈。
集中供料系統(tǒng)流程控制**次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準確(標準380V50HZ)。
按部就班操作集中供料系統(tǒng)1 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構造和功能
2 主要部分構造 本系統(tǒng)主要由輸送風機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
集中供料系統(tǒng)流程控制3主要功能
1.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。
2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。
2.3成型機的鏈接: 排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關后 ,進入觸摸屏線索畫面
集中供料系統(tǒng)流程控制是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
集中供料系統(tǒng)流程控制概述
1.1 主要特點:
塑料擠出自動供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中處理、封閉輸入,徹底避免車間的噪音灰塵、熱氣污染,為保證機器使用的持續(xù)性及穩(wěn)定性,操作采用進口PLC觸摸屏,電腦程序控制,全電腦自動控制,更可靠,減少人工參與,大大地提高產(chǎn)品品質(zhì)的*佳系統(tǒng)。
1.2 注意事項
1.2.1 **次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準確(標準380V50HZ)。 1.2.2 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構造和功能 2.1 主要部分構造
本系統(tǒng)主要由輸送風機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
2.2主要功能
2.2.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。 2.2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。 2.3成型機的鏈接:
排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
集中供料系統(tǒng)流程控制3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關后 ,進入觸摸屏線索畫面 3.2 補料運行
在主菜單畫面按“補料”設定,進入機臺補料設定界面:1、機臺開關選擇;2、原料選擇;3、補料時間、進料時間。按對應數(shù)字的按鈕,按啟動按鈕,按鈕顏色為綠色表示該路輸送已打開,再次按下按鈕,顏色為紅色,表示該路輸送已關閉,系統(tǒng)顯示頁面。當本路輸送開始后,可以看到相應的輸送狀態(tài),文字背景色變紅色。
3.3 報警查看及復位
異常報警時,畫面中警燈閃亮,觸摸“警燈”進入報警查看畫面,顯示當前報警。按
消警鍵,此時如有異常報警,報警聲停止,報警燈閃爍,如果異常已解除,觸摸復位鍵,報警燈停止閃爍。
4、維護與保養(yǎng) 4.1 日常保養(yǎng)
保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
清潔 3天/次 根據(jù)灰塵的附著程度時行清掃 檢查
7天/次
檢查電源線接頭是否接好
4.2
集中供料系統(tǒng)流程控制保養(yǎng)項目 保養(yǎng)頻率 保養(yǎng)方法
**保養(yǎng)
1次/月
做好風機過濾網(wǎng)的清潔,檢修電路和送風系統(tǒng),過濾器過于骯臟時更換過濾器。
二級保養(yǎng)
1次/半年 將送風管道內(nèi)的殘料清理干凈。
集中供料系統(tǒng)流程控制**次開機前必須檢查是否有接地裝置,電壓是否準確(標準380V50HZ)。
按部就班操作集中供料系統(tǒng)1 保養(yǎng)點檢時必須切斷電源才可操作。 2、主要部分的構造和功能
2 主要部分構造 本系統(tǒng)主要由輸送風機、輸送管道、輸送分配裝置、管道清掃裝置、控制盤、以及其它部分組 成。
集中供料系統(tǒng)流程控制3主要功能
1.1 輸送分配裝置:分時切換,將干燥后的原料從干燥料斗輸送到成型機。
2.2 管道清掃裝置:將輸送管道中的余料清掃干凈。
2.3成型機的鏈接: 排出口安裝在成型機的材料投入口,請接好滿杯料位計用的電纜。
3、**操作規(guī)程
3.1 合上空氣開關后 ,進入觸摸屏線索畫面