擠出中央供料系統(tǒng)

擠出中央供料系統(tǒng)
  
擠出中央供料系統(tǒng)是能夠?qū)崿F(xiàn)中央供料和控制的整體解決方案，從而實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人值守的連續(xù)成型運(yùn)行。根據(jù)機(jī)站在客戶現(xiàn)場(chǎng)的布置條件和現(xiàn)場(chǎng)原材料的消耗以及獨(dú)特的輔助設(shè)備的組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。
該系統(tǒng)采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)所有消耗單元的連續(xù)進(jìn)料操作（24小時(shí)）。配合系統(tǒng)內(nèi)各機(jī)臺(tái)的特殊功能，可以很好地實(shí)現(xiàn)原料除濕，干燥，送料，配料，混合的特殊要求。中央供料系統(tǒng)配備多種監(jiān)控和保護(hù)功能。操作**可靠。是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守工廠的核心前提。

擠出中央供料系統(tǒng)控制的控制部分主要負(fù)責(zé)接收每個(gè)工作單元發(fā)送的信號(hào)。計(jì)算后，相關(guān)命令將發(fā)送到每個(gè)執(zhí)行單元。整個(gè)集中供水系統(tǒng)的大腦，決定了整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和成功性。
擠出中央供料系統(tǒng)控制柜采用西門子PLC和人機(jī)界面。是系統(tǒng)**穩(wěn)定運(yùn)行的前提和保證。

擠出中央供料系統(tǒng)動(dòng)力動(dòng)態(tài)部分主要由真空電機(jī)，**過(guò)濾器，電子減壓閥，機(jī)械減壓閥等組成，負(fù)責(zé)為整個(gè)系統(tǒng)提供足夠的動(dòng)力。它與系統(tǒng)協(xié)調(diào)完成各種加載任務(wù)。它是整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)源。

中央供料系統(tǒng)輸配輸送部分主要包括吸箱，儲(chǔ)料箱，配料站，現(xiàn)場(chǎng)管道，物料**閥等。吸箱的功能是與系統(tǒng)配合，將原料從干燥機(jī)送至自動(dòng)加料機(jī)?？趶礁鶕?jù)系統(tǒng)確定。材料分離和吸附殼體的功能是與系統(tǒng)配合裝載和清潔材料，以防止管道中殘留物質(zhì)的存在。使用可以有效消除靜電的抗靜電軟管夾。


中央供料系統(tǒng)原材料加工干燥機(jī)，除濕干燥機(jī)和儲(chǔ)料槽主要是為了滿足產(chǎn)品對(duì)原料溫度的要求，有效縮短了成型周期的時(shí)間。

集中料斗接收器是整個(gè)系統(tǒng)的終端設(shè)備。比例閥主要與造粒機(jī)配合，以滿足新型和劣質(zhì)材料混合使用的成型機(jī)的特殊要求。

特點(diǎn)為什么選擇中央供料系統(tǒng)？
◆實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)人值守配料運(yùn)作，為企業(yè)節(jié)約了大量勞力。
◆與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)配合，自動(dòng)取出傳動(dòng)系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和回收料回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠無(wú)法運(yùn)行。企業(yè)可以節(jié)省空調(diào)，電燈等設(shè)備消耗的能源。
◆大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
◆大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。
◆根據(jù)相關(guān)要求調(diào)整不同的原材料，以節(jié)省企業(yè)遇到的原材料更換的麻煩。
◆管道不占用地面空間，為企業(yè)節(jié)約了充足的空間。
◆管道布置和放置是藝術(shù)性的，以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。
◆從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看，為企業(yè)節(jié)約資金的成本相對(duì)便宜。
◆實(shí)現(xiàn)封閉式管道傳輸原料，徹底避免車間噪音，粉塵和熱污染。是*大程度提高產(chǎn)品質(zhì)量的*佳系統(tǒng)。