高光模溫機

高光模溫機的特點優(yōu)點：

1消弭產(chǎn)品外表溶接線，溶接痕，銀絲紋。

2徹底處理塑料產(chǎn)品的外表縮水景象。

3進步產(chǎn)品外表光亮度，是外表光亮度可到達鏡面。

4產(chǎn)品不需求噴漆后續(xù)加工，進步景象成品率.

5使薄壁成型進步注塑活動性，進步產(chǎn)品質量的強度，使厚壁成型注塑周期可降低.

高光無熔痕注塑模具溫度控制零碎及成套工藝模具技術高光蒸氣注塑控制器速冷速熱模溫機是采用低溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道（和普通模具的冷卻道差不多），當注塑機合模后吹入低溫蒸氣，首先把模具溫度進步到一個設定值，然后開端給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻后，開端注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑進程高光注塑模溫機，高光模溫機，速冷速熱模溫機，速冷速熱高光模溫機.

1觸摸式中文數(shù)字輪入，全中文界面，操作簡單。

2全閉環(huán)零碎控制輸出輸入溫度的檢測，以模具實踐溫度反應

"3低溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用工夫和舉措與注塑機信互鎖

4單變路模具溫度檢測（可選），輸出輸入管道采用不繡鋼管，多組輸出輸入接口。

目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學儀器等行業(yè)。在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以延長成型周期，但容易發(fā)生匯線，形成外觀質量**。相反，將模具溫度設高時，可以進步產(chǎn)品外表的外觀質量，但容易發(fā)生翹曲、下陷、尺寸**等，同時延伸了成型周期，進步了本錢。高光蒸汽注塑成型技術可以同時處理上述兩種成績，它應用蒸汽爐發(fā)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種辦法的劣勢均得以發(fā)揚。首先，注射前經(jīng)過放射蒸汽，使模具的溫度到達超越樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會構成沒有匯線、外表質量良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開端冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以經(jīng)過放慢樹脂的固化速度，來延長成型周期，處理翹曲、下陷等成績。高光蒸汽注塑可消弭產(chǎn)品外表溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底處理塑料產(chǎn)品的外表縮水景象，并使產(chǎn)品外表光亮度到達鏡面程度。 產(chǎn)品不需求噴涂的后續(xù)加工，無效降低本錢，延長交貨工夫。 此外，高光注塑還可處理加纖產(chǎn)品所發(fā)生的浮纖景象，從而使產(chǎn)品質量愈加完滿。在薄壁成型中，高光注塑有助于進步注塑活動性，進步產(chǎn)質量量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低。

高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。 

全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。

*新開發(fā)的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，*大特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電按20小時/天計算，可省12噸的水按20小時/天計算，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節(jié)省費用在人民幣17萬元以上，節(jié)能效果顯著，利潤相當可觀。

這是達安泰公司高光模溫機的優(yōu)勢所在。除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。達安泰公司堅持“**、品質、誠信、專注的企業(yè)理念，以科技求**，以質量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以專注立基石，真誠希望和各界朋友攜手合作，共同發(fā)展。