新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機

新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機

涉及到一種降噪的新型節(jié)能集中供料系統(tǒng)，說白了就是原料從**個點到**個點的輸送過程，在這個過程中可能發(fā)生很多要處理的事項。

新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機基本是這樣的過程貨柜原料→輸送入庫儲存→計量混合→除濕干燥→輸送→使用--產(chǎn)品成型成→次品處理→再利用--產(chǎn)品成型。
新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機其實是一個適合現(xiàn)場生產(chǎn)一系例管理的產(chǎn)物歐化塑料除濕干燥機
在這當下就要用到塑料除濕機，塑料除濕機是如何工作的？其工作原料又是什么？在塑料行業(yè)常用的是轉(zhuǎn)輪除濕的方式。還有一種是低溫除濕方式以及無熱式除濕方式來處理原料的水份，
新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機*主要的目的是原材料從入庫到*后使用過程中的一系列的處理過程。
新型節(jié)能無粉塵反應釜加料機在這過程中包括很多方面;它包括中央控制臺、高壓風泵、中央脈動集塵器、注塑機、比例混合器、中央式電眼料斗、機邊粉碎機串聯(lián)裝配，中央脈動集成器上裝配有破真空裝置，所述破真空裝置**端口連接中央脈動集塵器，**端口連接大氣，第三端口連接高壓風泵，破真空裝置為兩位三通電磁閥，通電時破真空裝置堵頭位于抽料通孔，斷電時破真空裝置堵頭位于大氣通孔。本實用新型開機噪音小，有效的減少了啟動次數(shù)，節(jié)能無粉塵反應釜加料機尤其是避免了在通電時破真空裝置由空載轉(zhuǎn)移至抽取物料的真空狀態(tài)，會引起高壓風泵的電機瞬間反轉(zhuǎn)，對電機傷害較大現(xiàn)象，有效保護了電機。攪拌器；41-計量平臺；42-重量傳感器。
反應釜粉料自動加料系統(tǒng)具體實施方式如
圖1 、圖2共同所示，反應釜粉狀物料自動加料裝置，包括支架1 ;料倉22，所述 料倉22固定在所述支架1上，所述料倉22的上方設有進料口 21，所述進料口 21用于與移 動投料器的出料口對接，以便移動投料器將物料通過進料口 21加入到料倉22中；所述料 倉22的下方設有出料器23，所述出料器23為星形加料器，所述出料器23與出料控制裝置 連接(圖中未示出)，所述出料器23的下方設有出料口 24，出料口 24與反應釜連接，以便 物料通過出料口 24進入到反應釜中；所述的加料裝置還包括溫度測量裝置，所述溫度測量 裝置用于測量反應釜內(nèi)的溫度；出料控制裝置，用于將溫度測量裝置測定的溫度與反應釜 的設定溫度進行比較，并根據(jù)比較結(jié)果控制所述出料器23的運行，當溫度測量裝置測得反 應釜內(nèi)的溫度低于設定的溫度時，由出料控制裝置控制出料器23自動向反應釜中加料，反 之，則不加料，從而實現(xiàn)根據(jù)反應釜內(nèi)的反應溫度進行實時跟蹤加料。 所述的加料裝置還包括物料稱重裝置，所述物料稱重裝置包括計量平臺41 ;所述 計量平臺41設置在所述支架1的下方；重量傳感器42，所述重量傳感器42安裝于所述計 量平臺41上，并根據(jù)物料重量的變化輸出相應信號，當移動投料器對準進料口 21時，物料 自動進入料倉22內(nèi)，待加料重量達到設定值時，投料自動停止，所述稱重裝置不但可以計 量物料的總重量，同時也可以顯示并記錄不同時間加入到反應釜中的物料的瞬時重量。 所述的加料裝置還包括用于疏松所述料倉22內(nèi)的物料的物料疏松裝置。所述物 料疏松裝置包括電動機31，所述電動機31設置在所述料倉22的頂部；減速器32，所述減速 器32的輸入端與所述電動機31的輸出端連接；攪拌器33，所述攪拌器33與所述減速器32 的輸出端連接，所述攪拌器33設置在所述料倉22內(nèi)，當粉狀物料由移動投料器經(jīng)進料口 21 加入到料倉22中時，電動機31通過減速器32帶動攪拌器33連續(xù)不停地對粉狀物料進行 攪拌、疏松，避免了粉狀物料的堆積、結(jié)塊，從而使加入到反應釜中的物料均勻。 雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是本領域普通技術(shù)人員可以在所 附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。