中央供料系統(tǒng)(集中供料系統(tǒng))稱重式混料機(jī),吸料機(jī),吸粉機(jī),真空上料機(jī),氣力輸送機(jī),真空加料機(jī),中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng),模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)),工業(yè)冷水機(jī),色母機(jī),塑料粉碎機(jī),高速脫油機(jī),塑料干燥機(jī),三機(jī)一體除濕機(jī)(塑料除濕干燥機(jī)),真空輸送機(jī),輸送稱重系統(tǒng),金屬分離器,。
產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹:
水式模溫機(jī):結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):電源控制箱與機(jī)身采用隔離式,
水式模溫機(jī)隔熱效果佳,可延長(zhǎng)電器零件使用年限,開(kāi)機(jī)時(shí)熱水管路系統(tǒng)有自動(dòng)補(bǔ)水及排除
詳情介紹:
水式模溫機(jī)加熱控溫設(shè)備。高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備,適中的價(jià)位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用操作流程
一、啟動(dòng)前的檢查
1、周圍是否清潔無(wú)雜物,檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);
2、按加熱啟動(dòng)按鈕,觀察加熱是否正常;
三、達(dá)安泰公司擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)
1、檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑;
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?/span>
四、停機(jī)操作
1、正常停機(jī)①逐步降低溫度,停止加熱;②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下,停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行;③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管,以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過(guò)熱。
水式模溫機(jī)功能說(shuō)明
普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃-120℃
普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃-200℃
高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃-180℃
高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃-350℃
W系列水式模溫機(jī)特點(diǎn):
1、采用原裝進(jìn)口熱水泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運(yùn)行穩(wěn)定。
2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器,操作簡(jiǎn)單易懂,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算,省電35%以上。
3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長(zhǎng)電器零件使用年限。
1、采用原裝進(jìn)口熱水泵浦,質(zhì)量可靠,故障少,運(yùn)行穩(wěn)定。
2、臺(tái)灣進(jìn)口微電腦控制器,操作簡(jiǎn)單易懂,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算,省電35%以上。
3、**保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4、電控箱與機(jī)身采用隔離式,隔熱效果佳,可延長(zhǎng)電器零件使用年限。
5、升降溫速度快,溫度**穩(wěn)定,溫值**在±1℃。
6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,永不泄漏。
8、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測(cè)表(選配)。
6、獨(dú)特的加熱設(shè)計(jì),適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。
7、不銹鋼管路一體成型,管損小,加熱均勻,永不泄漏。
8、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能(選配)。
9、模具回水溫度檢測(cè)表(選配)。
10、“特殊機(jī)型;雙機(jī)一體、多機(jī)一體機(jī)型,可接受訂制”。
水式模溫機(jī)**保護(hù)及指示系統(tǒng)
電源欠相保護(hù)
總電源無(wú)熔絲斷路器
泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈
泵過(guò)載保護(hù)及指示燈
缺水保護(hù)及指示燈
過(guò)熱保護(hù)及指示燈
熱水BY-PASS泄壓回路
強(qiáng)制冷卻
溫度異常警報(bào)
異常保護(hù)及指示燈
選擇加裝配件
感溫棒接到外部配線
防漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)
回油溫度顯示表
電壓異常保護(hù)開(kāi)關(guān)
鐵弗龍管
使用效率:
穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不佳及韌度不夠等,使用本公司模溫機(jī),此類問(wèn)題將迎刃而解,大幅降低成型品之不佳率,確保產(chǎn)品品質(zhì),提高工作效率。
水式模溫機(jī)循環(huán)示意圖:
W系列水式模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表
機(jī)型/單位 Model / Units
|
W-6
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W-9
|
W-12
|
W-18
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W-24
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溫控范圍 (℃) Temperature range
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30-120℃
|
||||||
溫控精度(℃) Accuracty of temp.control
|
±1℃
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||||||
電源 (V)Power supply
|
AC220V/3φ380V50HZ/60HZ
|
||||||
傳 熱 媒 體 Medium
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水Water
|
||||||
冷卻方式 Cooling method
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直接冷卻DIRECT COOLING/ 間接冷卻(板式熱交換器) INDIRECT COOLING
|
||||||
加熱能量(KW)Heating capacity
|
6
|
9
|
12
|
18
|
24
|
||
泵浦馬力(KW/HP)Pump horsepower
|
0.37/0.5
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
0.75/1
|
1.5 /2
|
1.5 /2
|
2.25 /3
|
*大泵流量/ 壓力(L/MIN/ KG/CM2)Pump max.flow pressure(50HZ/60HZ)
|
35L/min
2.6kg/c㎡
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45L/min
2.6kg/c㎡
|
145L/min
2.6kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
145L/min
2.6kg/c㎡
|
145L/min
2.6kg/c㎡
|
165L/min
3.0kg/c㎡
|
45L/min
2.6kg/c㎡
|
58L/min
2.6kg/c㎡
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180L/min
2.6kg/c㎡
|
58L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
2.6kg/c㎡
|
180L/min
2.6kg/c㎡
|
205L/min
3.0kg/c㎡
|
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冷卻入水壓力(KG/CM2)Cooling into the water pressure
|
2
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*大電力消耗 (KW)Maximumpowerconsumption
|
6.5
|
9.5
|
10.5
|
12.75
|
13.5
|
19.5
|
26.25
|
冷卻水配管(INCH)Cooling water pipe
|
1/2’’PT
|
||||||
循環(huán)水配管 (INCH)Circulating water piping
|
2進(jìn)2出至1/4’PT
|
4進(jìn)4出至3/8’’PT或1進(jìn)1出至1’’PT
|
|||||
外型尺寸(CM)Dimensions L*W*H
|
61*25*50
|
64*29*59
|
76*30*60
|
64*29*60
|
76*30*60
|
76*30*60
|
95*46*93
|
凈重(KG)Weight
|
35
|
45
|
55
|
70
|
75
|
80
|
85
|
因技術(shù)革新,以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司有權(quán)更改,恕不另行通知,所有機(jī)型以實(shí)物為準(zhǔn).
Due to technological innovations, these figures only for reference, the Company shall be entitled to change without notice, all the models in order to prevail in kind.
水式模溫機(jī)選型參考
成型鎖模能力(T) | 成型能力(Kg/Hr) | 泵浦流量(L/min) |
50以下 | 6以下 | 30 |
50~100 | 6~12 | 30 |
100~200 | 12~25 | 35 |
200~300 | 25~40 | 45~50 |
300~650 | 40~80 | 65 |
650以上 | 80以上 | 100 |
加工不同塑料所需要的模具溫度
塑料?;衔?/span> | 簡(jiǎn)要描述 | 模具溫度 ℃ |
Plastic moulding compound | Short description | Mould wall temp in ℃ |
聚乙烯,高密度/Polyethylene ,high density | HDPE | 10 - 40 |
聚乙烯,中密度/Polyethylene ,medium density | LDPE | 10 - 40 |
聚丙烯/Polyepropylene | PP | 10 - 50 |
聚苯乙烯/Polystyrene | PS | 10 - 60 |
液晶聚合物/Liquid crystal Polymers | LCP | 30 - 150 |
聚氯乙烯/Polyvinyl chloride | PVC | 40 - 60 |
聚酰胺/Polyamid | PA | 40 - 60 |
丙烯腈-丁二烯苯乙烯-丙烯腈 Acrylonitrile-butadienestyrene-acrylonitrile | ABS | 40 - 70 |
苯乙烯-苯乙烯共聚物/Styrol-Acrylnitril | SAN | 40 - 70 |
聚甲基丙烯酸甲酯/ Polymenthylmethacrylate | PMMA | 50 - 80 |
聚酰胺6.6/ Polymide 6.6 | PA6.6 | 60 - 120 |
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯/Polyethylene terephthalate | PET | 60 - 140 |
聚酰胺6 /Polyamide 6 | PA 6 | 70 - 90 |
聚對(duì)苯二甲酸丁二酯/Polybutylene terephthalate | PBTP | 70 - 140 |
聚丁烯氧化物/ Polyphenylene oxide | PPO | 70 - 150 |
聚砜 / Polysulphone | PSU | 70 - 190 |
聚甲醛 / Polyoxymethylene | POM | 80 - 120 |
聚碳酸酯 / Polycarbonate | PC | 80 - 150 |
聚亞苯基硫化物 / Polyphenylene sulphide | PPS | 80 - 180 |
聚醚酰亞胺 / Polyether imide | PEI | 90 - 180 |
聚亞苯基sul fon / Polyhenylensulfon | PPSU | 100 - 170 |
聚醚砜 / Polyther sulphone | PES | 120 - 190 |
聚醚醚酮 / Polyetheretherketone | PEEK | 160 - 180 |
一、啟動(dòng)前的檢查
1、周圍是否清潔無(wú)雜物,檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.
2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感應(yīng)器等是否正常.
3、接通控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
二、啟動(dòng)
1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn);
2、按加熱啟動(dòng)按鈕,觀察加熱是否正常;
三、達(dá)安泰公司擠出注塑模溫機(jī)應(yīng)用注意事項(xiàng)
1、檢查時(shí)應(yīng)注意檢查電加熱導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑;
選擇適當(dāng)?shù)哪乜刂破?/span>
四、停機(jī)操作
1、正常停機(jī)①逐步降低溫度,停止加熱;②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下,停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行;③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管,以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過(guò)熱。