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產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
塑料改性造粒機(jī)中央供料系統(tǒng)
詳情介紹：
塑料改性造粒機(jī)中央供料系統(tǒng)
塑料改性造粒機(jī)中央供料系統(tǒng)是一種為塑料改性造粒生產(chǎn)過程提供高效、自動化供料的系統(tǒng)，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
1. **系統(tǒng)組成**：
- **中央控制臺**：整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，采用 PLC 及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，可實(shí)現(xiàn)簡單易懂的操作。能夠顯示各種設(shè)定、運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機(jī) A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)的各種異?，F(xiàn)象。
- **旋風(fēng)集塵器**：將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵?？筛礁邏簝夤?，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下移動集塵器粉塵，減少粉塵對環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
- **高效能過濾器**：過濾空氣中的雜質(zhì)和粉塵，確保輸送到造粒機(jī)的原料純凈，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會通過此過濾器被濾出。
- **風(fēng)機(jī)**：為原料的輸送提供動力，產(chǎn)生真空負(fù)壓或正壓，使原料能夠在管道中順利輸送。
- **分支站（分岐站）**：由數(shù)個(gè)分支組合而成，同一個(gè)分岐料管的原料可供注塑機(jī)或造粒機(jī)機(jī)臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
- **干燥料斗**：對原料進(jìn)行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣，防止原料回潮，保證造粒質(zhì)量。尤其對于一些對水分含量要求嚴(yán)格的塑料改性造粒工藝，干燥料斗是非常重要的組成部分。
- **除濕機(jī)**：進(jìn)一步去除空氣中的水分，保持輸送環(huán)境的干燥，與干燥料斗協(xié)同工作，確保原料的干燥程度。
- **選料架、微動料斗、電眼料斗**：用于選擇和監(jiān)控原料的輸送，選料架可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同的原料，微動料斗和電眼料斗可以檢測料斗中的原料量，以便及時(shí)補(bǔ)充原料。
- **截風(fēng)閥及截料閥**：控制原料在管道中的輸送，截風(fēng)閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送量和啟停。
2. **工作原理**：中央供料系統(tǒng)采用真空傳送或正壓輸送等方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，經(jīng)過干燥處理后的原料再輸送到塑料改性造粒機(jī)中。采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行穩(wěn)定輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時(shí)使每個(gè)輸送環(huán)節(jié)運(yùn)行穩(wěn)定，無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
3. **主要優(yōu)勢**：
- **高效**：可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多臺塑料改性造粒機(jī)使用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等，并能滿足 24 小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
- **節(jié)能**：操作簡易，只需少數(shù)幾個(gè)人即可控制整個(gè)生產(chǎn)車間的供料需求，從而減少大量的勞動力成本。并且減少了在設(shè)備旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備，提高了空間的利用率，還節(jié)省了電能及維護(hù)費(fèi)用。
- **個(gè)性化**：可以根據(jù)不同的使用用戶、車間特點(diǎn)、原料使用要求等，設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案，滿足各種生產(chǎn)需求。
- **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：系統(tǒng)中的干燥、除濕和過濾等功能，能夠保證加入造粒機(jī)中的原料干燥、純凈，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. **應(yīng)用場景**：廣泛應(yīng)用于各種塑料改性造粒生產(chǎn)場合，如塑料加工廠、塑料制品生產(chǎn)企業(yè)等。無論是小型的塑料改性造粒生產(chǎn)線，還是大型的塑料加工車間，中央供料系統(tǒng)都能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
塑料改性造粒機(jī)中央供料系統(tǒng)是一種為塑料改性造粒生產(chǎn)過程提供高效、自動化供料的系統(tǒng)，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：
1. **系統(tǒng)組成**：
- **中央控制臺**：整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，采用 PLC 及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，可實(shí)現(xiàn)簡單易懂的操作。能夠顯示各種設(shè)定、運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，具備料管抽空清管、自動洗塵集塵、中央供料主機(jī) A、B 交替自動切換及人工選料防錯等功能，還可增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)的各種異?，F(xiàn)象。
- **旋風(fēng)集塵器**：將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計(jì)，以自然離心力高效能收集粉塵?？筛礁邏簝夤?，自動清洗過濾器，并且集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下移動集塵器粉塵，減少粉塵對環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
- **高效能過濾器**：過濾空氣中的雜質(zhì)和粉塵，確保輸送到造粒機(jī)的原料純凈，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會通過此過濾器被濾出。
- **風(fēng)機(jī)**：為原料的輸送提供動力，產(chǎn)生真空負(fù)壓或正壓，使原料能夠在管道中順利輸送。
- **分支站（分岐站）**：由數(shù)個(gè)分支組合而成，同一個(gè)分岐料管的原料可供注塑機(jī)或造粒機(jī)機(jī)臺使用，每支都有快速接頭保證氣密性，可提高系統(tǒng)效率，換料方便快捷。
- **干燥料斗**：對原料進(jìn)行干燥處理，去除原料中的水分和濕氣，防止原料回潮，保證造粒質(zhì)量。尤其對于一些對水分含量要求嚴(yán)格的塑料改性造粒工藝，干燥料斗是非常重要的組成部分。
- **除濕機(jī)**：進(jìn)一步去除空氣中的水分，保持輸送環(huán)境的干燥，與干燥料斗協(xié)同工作，確保原料的干燥程度。
- **選料架、微動料斗、電眼料斗**：用于選擇和監(jiān)控原料的輸送，選料架可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇不同的原料，微動料斗和電眼料斗可以檢測料斗中的原料量，以便及時(shí)補(bǔ)充原料。
- **截風(fēng)閥及截料閥**：控制原料在管道中的輸送，截風(fēng)閥用于控制空氣的流通，截料閥用于控制原料的輸送量和啟停。
2. **工作原理**：中央供料系統(tǒng)采用真空傳送或正壓輸送等方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，經(jīng)過干燥處理后的原料再輸送到塑料改性造粒機(jī)中。采用“一臺機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行穩(wěn)定輸送，防止除濕干燥后的原料回潮，同時(shí)使每個(gè)輸送環(huán)節(jié)運(yùn)行穩(wěn)定，無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。
3. **主要優(yōu)勢**：
- **高效**：可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多臺塑料改性造粒機(jī)使用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等，并能滿足 24 小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。
- **節(jié)能**：操作簡易，只需少數(shù)幾個(gè)人即可控制整個(gè)生產(chǎn)車間的供料需求，從而減少大量的勞動力成本。并且減少了在設(shè)備旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備，提高了空間的利用率，還節(jié)省了電能及維護(hù)費(fèi)用。
- **個(gè)性化**：可以根據(jù)不同的使用用戶、車間特點(diǎn)、原料使用要求等，設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案，滿足各種生產(chǎn)需求。
- **保證產(chǎn)品質(zhì)量**：系統(tǒng)中的干燥、除濕和過濾等功能，能夠保證加入造粒機(jī)中的原料干燥、純凈，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
4. **應(yīng)用場景**：廣泛應(yīng)用于各種塑料改性造粒生產(chǎn)場合，如塑料加工廠、塑料制品生產(chǎn)企業(yè)等。無論是小型的塑料改性造粒生產(chǎn)線，還是大型的塑料加工車間，中央供料系統(tǒng)都能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
