產(chǎn)品名稱：中央供料系統(tǒng)技術(shù)

中央供料系統(tǒng)是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送，現(xiàn)廣泛用于制藥行業(yè)。
以往的中央供料系統(tǒng)密封效果欠佳，無(wú)法完全隔絕外部環(huán)境及人員對(duì)藥粉的污染，藥粉輸送的潔凈度較低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型真空上料機(jī)集中供料系統(tǒng)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種進(jìn)一步提高了密封及隔離效果，完全隔絕了外部環(huán)境及人員對(duì)藥粉的污染，同時(shí)提高了藥粉輸送的潔凈度，
工作效率高的中央供料系統(tǒng)。

一種中央供料系統(tǒng)包括第，一氣動(dòng)蝶閥、空氣分布器、上封頭、第，一緊固組件、中隔板、封頭墊、過(guò)濾器、下筒體、支耳、氣動(dòng)隔膜閥、氣罐、支撐管、除塵過(guò)濾器、**氣動(dòng)蝶閥、第三氣動(dòng)蝶閥、**緊固組件、進(jìn)料管、連接管、盲板、出料管和套殼，其特征在于，所述上封頭的上端內(nèi)部中心裝設(shè)有空氣分布器，所述空氣分布器上形成有總管，
所述中央供料系統(tǒng)總管的一端豎直向上穿過(guò)上封頭的頂部中心并與連接管的一端相連通，所述總管的另一端向外形成有四個(gè)沿圓周方向等角度分布的支管；所述連接管的另一端與氣罐的進(jìn)氣端相連通，所述連接管上裝設(shè)有氣動(dòng)隔膜閥，所述氣罐的出氣端上裝設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)端上連接有出料管，所述出料管上裝設(shè)有**氣動(dòng)蝶閥。

說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中央供料系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案，的精神與范圍。

中央供料系統(tǒng)技術(shù)特征：
1.一種中央供料系統(tǒng)，包括氣動(dòng)蝶閥、空氣分布器、上封頭、第，一緊固組件、中隔板、封頭墊、過(guò)濾器、下筒體、支耳、氣動(dòng)隔膜閥、氣罐、支撐管、除塵過(guò)濾器、氣動(dòng)蝶閥、**緊固組件、進(jìn)料管、連接管、盲板、出料管和套殼，其特征在于，所述上封頭的上端內(nèi)部中心裝設(shè)有空氣分布器，所述空氣分布器上形成有總管，所述總管的一端豎直向上穿過(guò)上封頭的頂部中心并與連接管的一端相連通，所述總管的另一端向外形成有四個(gè)沿圓周方向等角度分布的支管；所述連接管的另一端與氣罐的進(jìn)氣端相連通，所述連接管上裝設(shè)有氣動(dòng)隔膜閥，所述氣罐的出氣端上裝設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)端上連接有出料管，所述出料管上裝設(shè)有**氣動(dòng)蝶閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央供料系統(tǒng)，其特征在于，所述上封頭的上端外側(cè)形成有豎直分布的抽氣管，所述抽氣管上裝設(shè)有第。一氣動(dòng)蝶閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央供料系統(tǒng)，其特征在于，所述上封頭的下端面通過(guò)四個(gè)**緊固組件固定有下筒體，所述上封頭與下筒體之間還固定有水平分布的中隔板；所述中隔板的上下兩側(cè)平面邊緣均貼合設(shè)置有一個(gè)封頭墊。

4.根據(jù)中央供料供料，其特征在于，所述中隔板的上平面上嵌入固定有四個(gè)沿圓周方向等角度分布的套殼，四個(gè)所述套殼分別位于四個(gè)支管的正下方，所述支管伸入到套殼中，每個(gè)所述套殼通過(guò)四個(gè)第，一緊固組件固定在中隔板上；每個(gè)所述套殼的下端均裝設(shè)有一個(gè)過(guò)濾器；四個(gè)所述過(guò)濾器均位于下筒體的內(nèi)部上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集中供料系統(tǒng)，其特征在于，所述下筒體的外側(cè)側(cè)面部固定有四個(gè)沿圓周方向等角度分布的支耳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央供料系統(tǒng)，其特征在于，所述下筒體的下端向外形成有漏斗筒，所述漏斗筒的下端中心連接有豎直分布的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與下筒體的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)料管上裝設(shè)有第三氣動(dòng)蝶閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央供料系統(tǒng)，其特征在于，所述下筒體與氣罐的外側(cè)側(cè)面之間還固定有支撐管，所述支撐管上嵌入裝設(shè)有盲板，所述盲板將支撐管分成兩段。
中央供料系統(tǒng)，包括料斗和設(shè)置在料斗上的進(jìn)料口與放料門，所述料斗內(nèi)設(shè)置有旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，所述旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)包括旋風(fēng)分離管和設(shè)置在旋風(fēng)分離管外壁上的旋風(fēng)葉片，料斗與旋風(fēng)分離管之間形成旋風(fēng)腔體，
該結(jié)構(gòu)的中央供料系統(tǒng)，帶粉料的氣流由進(jìn)料口進(jìn)入旋風(fēng)腔體，在旋風(fēng)葉片的導(dǎo)流作用下產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，密度大的粉料被甩向料斗壁，旋轉(zhuǎn)的氣流在旋風(fēng)分離管內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流，從旋風(fēng)分離管頂部流出，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入真空發(fā)生器。由于經(jīng)過(guò)了旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)進(jìn)行了粉料和氣流的分離，所以與過(guò)濾器接觸的氣流不含雜質(zhì)或雜質(zhì)很少，過(guò)濾器不易堵塞，不需要經(jīng)常更換，節(jié)約了成本，提高了粉料輸送效率。