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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
中央輸料系統(tǒng)
中央輸送系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。,通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。中央輸送系統(tǒng)內(nèi)置介紹
詳情介紹:
中央輸料系統(tǒng)
中央輸送系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
什么是中央輸送系統(tǒng)
中央輸送系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
中央供料系統(tǒng)的組成:高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
中央控制臺、旋風集塵器、
中央輸送系統(tǒng)內(nèi)置介紹
控制臺特點:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;
3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
2、附**釋壓閥,當主機運動壓力過大時,**設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
3、供料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉旋風集塵器特點:
1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵;
2、可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;
3、集塵器裝截風閥,可有效在不停機下,移動集塵器粉塵。
中央輸送系統(tǒng)的工作原理
中央輸送系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,
確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質量。
中央輸送系統(tǒng)的特點現(xiàn)代化工廠形象:中央輸送系統(tǒng)環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象
節(jié)能:中央輸送系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。由于采用了中央供料的方式、節(jié)省了電能及減少維護費用。
個性化:中央輸送系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,可以依實際的需要來設計出*優(yōu)化的方案。
高效中央輸送系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,,能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
中央輸送系統(tǒng)設計流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
中央輸送系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。除濕機系統(tǒng)使用,在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過集塵器系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質量。
中央輸送系統(tǒng)的維護保養(yǎng)很重要,客戶選購供料系統(tǒng)時,廠家有必要提供正確的保養(yǎng)方式,讓中央輸送系統(tǒng)設備能長期穩(wěn)定的工作,客戶使用放心,那么具體保養(yǎng)應如何做呢?
1.日常保養(yǎng),對輸送系統(tǒng)的主要設備及配件實行專人負責,注意觀察,記錄設備情況,做好登記和交接。
2.月保養(yǎng),注意檢查管路連接器的氣密性,除塵裝置的過濾器,密封件截風閥和截料閥等,確保運行正常。
3.季度保養(yǎng),檢查風機的溫升情況,輸送管路的緊固性,彎道,壓縮空氣軟管,氣缸、電磁閥等情況,并做好保養(yǎng)工作。
4.年度保養(yǎng),對輸送系統(tǒng)進行**檢修,更換易損件。
為了提高中央輸送系統(tǒng)設備的利用率,設備的正常維護保養(yǎng)很關鍵,希望大家仔細保養(yǎng)好自己的設備。
中央輸送系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
什么是中央輸送系統(tǒng)
中央輸送系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作**可靠。
中央供料系統(tǒng)的組成:高效能過濾器、風機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風閥、截料閥。
中央控制臺、旋風集塵器、
中央輸送系統(tǒng)內(nèi)置介紹
控制臺特點:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;
3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;
4、增設原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達)各種異常現(xiàn)象。
主機特點:
1、馬達不停止設計,以避免馬達啟動頻繁,造成耗損;2、附**釋壓閥,當主機運動壓力過大時,**設定值過載,釋壓閥全自動釋壓以保護馬達;
3、供料主機兩臺A、B交替,并且有自動切換閥門設計,確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉旋風集塵器特點:
1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計,以自然離心力高效能收集粉塵;
2、可附高壓儲氣罐,自動清洗過濾器;
3、集塵器裝截風閥,可有效在不停機下,移動集塵器粉塵。
中央輸送系統(tǒng)的工作原理
中央輸送系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。
中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,
確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質量。
中央輸送系統(tǒng)的特點現(xiàn)代化工廠形象:中央輸送系統(tǒng)環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,*終可實現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象
節(jié)能:中央輸送系統(tǒng)操作簡易,只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動力成本。由于采用了中央供料的方式、節(jié)省了電能及減少維護費用。
個性化:中央輸送系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,可以依實際的需要來設計出*優(yōu)化的方案。
高效中央輸送系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用,,能夠實行高度的自動化控制、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機的生產(chǎn)需要。
中央輸送系統(tǒng)設計流程
原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
中央輸送系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。除濕機系統(tǒng)使用,在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過集塵器系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質量。
中央輸送系統(tǒng)的維護保養(yǎng)很重要,客戶選購供料系統(tǒng)時,廠家有必要提供正確的保養(yǎng)方式,讓中央輸送系統(tǒng)設備能長期穩(wěn)定的工作,客戶使用放心,那么具體保養(yǎng)應如何做呢?
1.日常保養(yǎng),對輸送系統(tǒng)的主要設備及配件實行專人負責,注意觀察,記錄設備情況,做好登記和交接。
2.月保養(yǎng),注意檢查管路連接器的氣密性,除塵裝置的過濾器,密封件截風閥和截料閥等,確保運行正常。
3.季度保養(yǎng),檢查風機的溫升情況,輸送管路的緊固性,彎道,壓縮空氣軟管,氣缸、電磁閥等情況,并做好保養(yǎng)工作。
4.年度保養(yǎng),對輸送系統(tǒng)進行**檢修,更換易損件。
為了提高中央輸送系統(tǒng)設備的利用率,設備的正常維護保養(yǎng)很關鍵,希望大家仔細保養(yǎng)好自己的設備。