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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)

  • 產(chǎn)品型號(hào):42
  • 產(chǎn)品廠商:天天自動(dòng)
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)的別名有:中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。 PLC控制要組成部分:漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成,電器控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制上料程序。 工作流程:磨粉機(jī)出來的粉,自動(dòng)流入緩存小料箱內(nèi),然后再分別單獨(dú)輸送到對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料倉里,每個(gè)料倉上安裝2個(gè)吸粉斗,輪流交替工作;真空站2用1倍,每個(gè)料倉可獨(dú)立工作,也可同時(shí)工作。 注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)特點(diǎn):
詳情介紹:
注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)的詳細(xì)介紹

注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作**可靠。 
注塑擠出機(jī)自動(dòng)中加料機(jī)劃分4組真空系統(tǒng),獨(dú)立工作。系統(tǒng)采用單料單管輸送方式,輸送管道為不銹鋼材料,自動(dòng)清管,防堵,防錯(cuò)。系統(tǒng)采用雙重除塵的方式,確保真空站長期穩(wěn)定工作,系統(tǒng)設(shè)計(jì)24小時(shí)工作,系統(tǒng)為PLC程序控制,控制和顯示各吸料點(diǎn)的工作狀況
注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)的別名有:中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。
PLC控制要組成部分:漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成,電器控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制上料程序。

注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)特點(diǎn):
1、PLC程序控制,自動(dòng)工作,顯示各工作點(diǎn)的狀態(tài);
2、不銹鋼硬管輸送,一機(jī)一管,分配站切換;
3、采用大彎管,自動(dòng)清管,不積料,不藏料,輸送順暢;
4、真空站2用1備,自動(dòng)切換輪流工作,確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。


注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)特色簡要介紹如下: 
1.中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示,操作直觀、簡單,工作參數(shù)可輕松設(shè)定,供料系統(tǒng)可擴(kuò)充,人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了,不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。 
2.原料集中儲(chǔ)存和管理,原料區(qū)與成型區(qū)完全分開,成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備,成型操作空間變大,工人作業(yè)更**。 
3.供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備,讓干燥筒使用數(shù)量降至*少,保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境,降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場隔離,成型現(xiàn)場溫度大幅降低,中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi),完全改善空氣污染及粉塵污染。 
24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)集中供料系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確,*適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。 
5.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階,潔凈的成型空間,可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難,擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 6.達(dá)安泰公司高效高技能的施工隊(duì)伍,確保施工進(jìn)度及工程美觀。
出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。 
達(dá)安泰的中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,

注塑擠出機(jī)自動(dòng)加料機(jī)保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。 
同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它擠出機(jī)供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。 
達(dá)安泰機(jī)械的注塑集中供料系統(tǒng),是在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

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