中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
詳情介紹：
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。
PLC控制要組成部分：漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成，電器控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制上料程序。
工作流程：磨粉機(jī)出來(lái)的粉，自動(dòng)流入緩存小料箱內(nèi)，然后再分別單獨(dú)輸送到對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料倉(cāng)里，每個(gè)料倉(cāng)上安裝2個(gè)吸粉斗，輪流交替工作；真空站2用1倍，每個(gè)料倉(cāng)可獨(dú)立工作，也可同時(shí)工作。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、PLC程序控制，自動(dòng)工作，顯示各工作點(diǎn)的狀態(tài)；
2、不銹鋼硬管輸送，一機(jī)一管，分配站切換；
3、采用大彎管，自動(dòng)清管，不積料，不藏料，輸送順暢；
4、真空站2用1備，自動(dòng)切換輪流工作，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
擠出機(jī)供料系統(tǒng)特色簡(jiǎn)要介紹如下：
1.中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
2.原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更**。
3.擠出機(jī)供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至*少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。
4擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，*適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
5.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 6.達(dá)安泰公司高效高技能的施工隊(duì)伍，確保施工進(jìn)度及工程美觀。
出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
達(dá)安泰的中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，
擠出機(jī)供料系統(tǒng)保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它擠出機(jī)供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。
達(dá)安泰機(jī)械的擠出機(jī)供料系統(tǒng)，是在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量
擠出機(jī)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)一般分為四方面。
**、年維護(hù)保養(yǎng)
每年對(duì)供料系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行**維護(hù)，*好利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。
**、季度維護(hù)保養(yǎng)每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
第三、月維護(hù)保養(yǎng)
每月定期對(duì) 自動(dòng)供料系統(tǒng)進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過(guò)濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、日常保養(yǎng)
主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無(wú)缺料的現(xiàn)象等。
1不會(huì)自動(dòng)吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號(hào)的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
有吸料動(dòng)作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無(wú)法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
觸摸屏有顯示
但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
成型機(jī)吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無(wú)原料
② 檢查原料管號(hào)選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動(dòng)吸料斗的微動(dòng)開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無(wú)原料，把原料桶加上原料。
③ 檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無(wú)損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無(wú)損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
風(fēng)機(jī)過(guò)載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)
① 檢查
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作**可靠。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。
PLC控制要組成部分：漩渦輸送氣泵、輸送軟管、脈沖除塵組成，電器控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制上料程序。
工作流程：磨粉機(jī)出來(lái)的粉，自動(dòng)流入緩存小料箱內(nèi)，然后再分別單獨(dú)輸送到對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料倉(cāng)里，每個(gè)料倉(cāng)上安裝2個(gè)吸粉斗，輪流交替工作；真空站2用1倍，每個(gè)料倉(cāng)可獨(dú)立工作，也可同時(shí)工作。
擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、PLC程序控制，自動(dòng)工作，顯示各工作點(diǎn)的狀態(tài)；
2、不銹鋼硬管輸送，一機(jī)一管，分配站切換；
3、采用大彎管，自動(dòng)清管，不積料，不藏料，輸送順暢；
4、真空站2用1備，自動(dòng)切換輪流工作，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
擠出機(jī)供料系統(tǒng)特色簡(jiǎn)要介紹如下：
1.中央供料系統(tǒng)的人機(jī)界面顯示，操作直觀、簡(jiǎn)單，工作參數(shù)可輕松設(shè)定，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
2.原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更**。
3.擠出機(jī)供料系統(tǒng)集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至*少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。因烘料廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，中央供料系統(tǒng)同時(shí)減少清理原料時(shí)原料散落之污染浪費(fèi)，完全改善空氣污染及粉塵污染。
4擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)的機(jī)臺(tái)操作員與原料管理員分工明確，*適合一般公司之分工制度及規(guī)范管理員工。
5.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果躍上新臺(tái)階，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)可提升產(chǎn)品品質(zhì)。 6.達(dá)安泰公司高效高技能的施工隊(duì)伍，確保施工進(jìn)度及工程美觀。
出機(jī)中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。
達(dá)安泰的中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，
擠出機(jī)供料系統(tǒng)保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。
同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它擠出機(jī)供料系統(tǒng)配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。
達(dá)安泰機(jī)械的擠出機(jī)供料系統(tǒng)，是在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量
擠出機(jī)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)一般分為四方面。
**、年維護(hù)保養(yǎng)
每年對(duì)供料系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行**維護(hù)，*好利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備**檢修，更換易損件。
為了提高設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常運(yùn)行，離不開對(duì)設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)。
**、季度維護(hù)保養(yǎng)每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。
第三、月維護(hù)保養(yǎng)
每月定期對(duì) 自動(dòng)供料系統(tǒng)進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過(guò)濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。
第四、日常保養(yǎng)
主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無(wú)缺料的現(xiàn)象等。
1不會(huì)自動(dòng)吸料
① 檢查“設(shè)置畫面”的料桶開關(guān)是否打開
② 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
③ 檢查原料的號(hào)的選擇是否正確
④ 檢查抽料時(shí)間、抽空時(shí)間的設(shè)定是否正確⑤ 檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 檢查機(jī)臺(tái)的截風(fēng)閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常
供料系統(tǒng)故障排除法故障狀況真空吸料桶不落料
① 打開吸料桶是上蓋，看原炒是否有架橋，卡住在落料口上
② 檢查抽空時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
有吸料動(dòng)作、但沒有吸力或吸料不順
① 檢查負(fù)壓管路中的截風(fēng)閥是否有漏氣
② 檢查脈沖集塵器里濾清器是否被粉塵堵塞
③ 檢查脈沖集塵器上的排風(fēng)閥是否有漏氣
④ 檢查吸料桶上蓋是否蓋好
一開機(jī)保險(xiǎn)就熔斷
① 檢查是否有短路
② 檢查是那部份的保險(xiǎn)燒壞，就檢查那部分電路
③ 檢查各個(gè)閥門的電磁閥是否有短路
④ 檢查電磁閥是否有短路
供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況集中供料系統(tǒng)無(wú)法開機(jī)
① 檢查是否接上進(jìn)電源380V，電控箱內(nèi)的開關(guān)是否打開
② 檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷，檢查燒斷的原因
③ 檢查變壓器是否正常
④ 檢查開關(guān)電源是否正常
觸摸屏有顯示
但無(wú)法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
① 查看各吸料桶的開關(guān)是否打開，在設(shè)置畫面里操作
② 檢查風(fēng)機(jī)是否有過(guò)載
③ 檢查電控箱內(nèi)的中間繼電器是否正常
④ 電源是否有逆相
成型機(jī)吸料桶缺料異常
① 檢查干燥桶是否無(wú)原料
② 檢查原料管號(hào)選擇是否正確
③ 檢查選擇站上的管是否接好
④ 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常
⑤ 檢查截料閥的電磁閥是否正常
干燥桶缺料、異常
① 檢查干燥桶上微動(dòng)吸料斗的微動(dòng)開關(guān)是否正常
② 檢查原料桶是否無(wú)原料，把原料桶加上原料。
③ 檢查抽料時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)
臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示滿料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無(wú)損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障及排除法故障狀況機(jī)臺(tái)上的吸料桶無(wú)料
但觸摸屏上顯示缺料
① 檢查光電開關(guān)的靈敏度是否正常，有無(wú)損壞
② 檢查光電開關(guān)是否沒有對(duì)正式或螺絲沒有扭緊
③ 檢查航空插頭是否已插上
風(fēng)機(jī)過(guò)載
① 電源電壓是否正常380V
② 檢查接觸器和熱繼電器是否正常
③ 檢查排風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)的選擇閥是否正常
④ 檢查管路是否有堵塞，導(dǎo)致負(fù)載過(guò)大
⑤ 檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死，測(cè)量風(fēng)機(jī)的電阻是否正常
風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)
① 檢查
