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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
廣州塑料集中供料系統(tǒng)詳細說明
隨著注塑加工業(yè)不斷發(fā)展,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付復(fù)雜的工作狀況,造成了加工材料及加工費用管理不善。而中央供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個性化等眾多特點而被廣泛應(yīng)用于注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。下面達安泰供料系統(tǒng)廠家小編就為大家介紹廣州塑料集中供料系統(tǒng)是如何設(shè)計規(guī)劃的。
詳情介紹:
廣州塑料集中供料系統(tǒng)詳細說明
隨著注塑加工業(yè)不斷發(fā)展,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付復(fù)雜的工作狀況,造成了加工材料及加工費用管理不善。而中央供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個性化等眾多特點而被廣泛應(yīng)用于注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。下面達安泰供料系統(tǒng)廠家小編就為大家介紹中央供料系統(tǒng)是如何設(shè)計規(guī)劃的。
1、廣州塑料集中供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低,維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6~13m處)。自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2~3m,攪拌料斗也不過5m,自行設(shè)計的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。
2、定量供料失重計量喂料器的特性,決定了中央供料系統(tǒng)攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此,攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料,必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。
3、控制廣州塑料集中供料系統(tǒng)的定量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后,立且被強制向前推進,當輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時,出料不穩(wěn)定。因此,中央供料系統(tǒng)的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì),擠出量的大小,嚴格控制進料量。
更多關(guān)于廣州塑料集中供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機等工程設(shè)計施工信息
臥式注塑機自動加料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、注塑機 30臺 2、用料量: 600kg/小時(總)
3、*遠輸送距離: 50米 4、原料:1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 30臺,30站 6、未來擴展臺數(shù): 臺,站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負荷: 真空5.5KWx2 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
廣州塑料集中供料系統(tǒng)主控部分:
1 中央控制臺 STF-40 臺 1
1.PLC人機控制,EV7″彩色人機面板,操作簡易,可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制,電路可控制35個工作點,并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格:
A.馬達規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率:5.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓:570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量:336M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 2
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風(fēng)機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過濾器 FC-400 臺 2
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 個 33
控制管路單機臺風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 7
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
7 立式攪拌機 500kg 個 1
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。
8 儲料箱 100kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
9 儲料倉 1000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
10 粉碎機吸料箱 非標 個 2
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機功率4kw,吸2臺粉碎機的水口,獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個 32
M-36L SUS 2″ 個 1
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
廣州塑料集中供料系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 個 3
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個 30
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
6 線槽 100x80 米 180 15.00
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管,用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國標銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標銅芯線
注塑車間中央供料系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1
工程總報價:
廣州塑料集中供料系統(tǒng)交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付50%,安裝完畢付5%,余款安裝調(diào)試OK三個月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報價為貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電
隨著注塑加工業(yè)不斷發(fā)展,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付復(fù)雜的工作狀況,造成了加工材料及加工費用管理不善。而中央供料系統(tǒng)因具有高效、節(jié)能、個性化等眾多特點而被廣泛應(yīng)用于注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)中。下面達安泰供料系統(tǒng)廠家小編就為大家介紹中央供料系統(tǒng)是如何設(shè)計規(guī)劃的。
1、廣州塑料集中供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低,維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開地面6~13m處)。自行設(shè)計的方案失重計量喂料器離開地面僅2~3m,攪拌料斗也不過5m,自行設(shè)計的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。
2、定量供料失重計量喂料器的特性,決定了中央供料系統(tǒng)攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此,攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料,必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。
3、控制廣州塑料集中供料系統(tǒng)的定量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后,立且被強制向前推進,當輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時,出料不穩(wěn)定。因此,中央供料系統(tǒng)的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì),擠出量的大小,嚴格控制進料量。
更多關(guān)于廣州塑料集中供料系統(tǒng)、自動供料系統(tǒng)、注塑機集中供料系統(tǒng)、除濕干燥機等工程設(shè)計施工信息
臥式注塑機自動加料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
1、注塑機 30臺 2、用料量: 600kg/小時(總)
3、*遠輸送距離: 50米 4、原料:1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 30臺,30站 6、未來擴展臺數(shù): 臺,站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負荷: 真空5.5KWx2 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
廣州塑料集中供料系統(tǒng)主控部分:
1 中央控制臺 STF-40 臺 1
1.PLC人機控制,EV7″彩色人機面板,操作簡易,可顯示機臺吸料斗之運轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制,電路可控制35個工作點,并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格:
A.馬達規(guī)格7.5HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率:5.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風(fēng)壓:570mbar 真空度 -440mbar F.*大風(fēng)量:336M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" VC-400 臺 2
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風(fēng)機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調(diào)壓閥控制可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風(fēng)集塵過濾器 FC-400 臺 2
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5 截風(fēng)閥 HV-2″ 個 33
控制管路單機臺風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作,截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 7
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調(diào)壓閥控制,
可調(diào)節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
7 立式攪拌機 500kg 個 1
采用不銹鋼制作.裝料量500kg。
8 儲料箱 100kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
9 儲料倉 1000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
10 粉碎機吸料箱 非標 個 2
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機功率4kw,吸2臺粉碎機的水口,獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個 32
M-36L SUS 2″ 個 1
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
廣州塑料集中供料系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 個 3
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接,內(nèi)部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個 30
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負壓管路鋪設(shè)
6 線槽 100x80 米 180 15.00
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管,用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國標銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標銅芯線
注塑車間中央供料系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1
工程總報價:
廣州塑料集中供料系統(tǒng)交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付50%,安裝完畢付5%,余款安裝調(diào)試OK三個月內(nèi)付清
2.交貨期限:收到定金后30天內(nèi)
3.交貨模式:上列報價為貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設(shè)備,冷卻水,水電、電