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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)的特點
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)的原理
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線??刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息,
詳情介紹:
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)的特點
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)的原理
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線??刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息,執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達新的微命令,微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
承蒙貴公司的厚愛銘感之至!謹按所訂產(chǎn)品報價如下,敬請查照參考並惠予照顧,不勝感激!
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)技術參數(shù):
1、注塑機 21臺 2、用料量: 400kg/小時(總)
3、*遠輸送距離: 80米 4、原料:1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 21臺,21站 6、未來擴展臺數(shù): 臺,站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負荷: 真空5.5KWx2 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 數(shù)量
1 中央控制臺40 臺 1
1.PLC人機控制,EV7″彩色人機面板,操作簡易,可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
PLC過程控制,電路可控制25個工作點,并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格:
A.馬達規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率:7.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓:570mbar 真空度 -440mbar F.*大風量:336M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" STVC-400 臺 1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調壓閥控制可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內部安裝紙質過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風集塵過濾器 STFC-400 臺 1
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5 截風閥 HV-2″ 個 21
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調壓閥控制,
可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風閥桶身采用不銹鋼制作,截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 2
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調壓閥控制,
可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲料箱 200kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
9 儲料倉 1000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機功率4kw,吸2臺粉碎機的水口,獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個 32
M-36L SUS 2″ 個 1
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 個 3
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接,內部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個 30
用于料的輸送及負壓管路鋪設
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負壓管路鋪設
6 線槽 100x80 米 180
用于信號線的敷設
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管,用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標銅芯線
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1
交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付40%,安裝完畢付15%,余款安裝調試OK三個月內付清
2.交貨期限:收到定金后30天內
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常,保固期壹年.
7.以上含教育訓練. 21臺注塑機集中供料系統(tǒng)計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而集中供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生,在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質量。
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)的原理
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線??刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息,執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達新的微命令,微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
承蒙貴公司的厚愛銘感之至!謹按所訂產(chǎn)品報價如下,敬請查照參考並惠予照顧,不勝感激!
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)技術參數(shù):
1、注塑機 21臺 2、用料量: 400kg/小時(總)
3、*遠輸送距離: 80米 4、原料:1種原料
5、目前規(guī)劃臺數(shù): 21臺,21站 6、未來擴展臺數(shù): 臺,站
7、系統(tǒng)規(guī)劃: 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備: 380V AC 50Hz
9、總負荷: 真空5.5KWx2 10、使用氣源: 0.5~0.7Mpa
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)中央供料系統(tǒng)主控部分:
NO 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 數(shù)量
1 中央控制臺40 臺 1
1.PLC人機控制,EV7″彩色人機面板,操作簡易,可顯示機臺吸料斗之運轉狀況
PLC過程控制,電路可控制25個工作點,并可擴充
2 羅茨真空站 ARS-80 組 1
規(guī)格:
A.馬達規(guī)格10HP 垂直高度10M. B.口徑 2″
C.額定功率:7.5KW. D.額定電源:三相380V 50HZ/60HZ
E.*大風壓:570mbar 真空度 -440mbar F.*大風量:336M3/H
3 "脈動高效能
過濾器" STVC-400 臺 1
A.采用每單次吸料后進行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝
超壓保護,收集細微粉塵,保護高壓風機.
B.采用SNS電磁閥、SNS氣缸.
氣缸調壓閥控制可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程的快慢.
C.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內部安裝紙質過濾器,底部安裝活動腳輪.
D.采用3.0MM2冷板焊接儲氣桶,儲氣桶要求耐壓6∽8KG.
E.采用6分高壓電磁閥.
4 旋風集塵過濾器 STFC-400 臺 1
采用不銹鋼制作,安裝于脈沖集塵過濾器前收集較大顆粒粉塵,清洗方便快捷
5 截風閥 HV-2″ 個 21
控制管路單機臺風壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調壓閥控制,
可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢,氣管銅接頭使用PC08-2.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截風閥桶身采用不銹鋼制作,截風閥法蘭
采用不銹鋼制作。
6 單管抽空裝置 HF-2″ 個 2
安裝于儲料桶底部,用于清空管路,使塑料不殘留管內.
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS,氣缸有調壓閥控制,
可調節(jié)氣壓大小,氣缸行程快慢.
內部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥,截料閥桶身采用不銹鋼制作,截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
8 儲料箱 200kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
9 儲料倉 1000kg 個 1
采用不銹鋼制作.非標特制,帶視窗腳輪,底部抽料。
11 一對二吸料主機 SAL-900 臺 1
用于水口料的輸送,供料5HP,電機功率4kw,吸2臺粉碎機的水口,獨立控制。
12 機械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 個 32
M-36L SUS 2″ 個 1
真空料斗,不銹鋼制作,安裝在注塑機和攪拌機和1T的料倉上
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)管道工程部分:
1 不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足)90度 個 3
用于料的輸送,利于解決原料在輸送時因轉角造成損失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接,內部加裝矽膠圈,以保證管路氣密
3 支撐架 非標制作 組 30
支撐輸送管路及線槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 個 30
用于料的輸送及負壓管路鋪設
5 不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 62
用于料的輸送及負壓管路鋪設
6 線槽 100x80 米 180
用于信號線的敷設
7 耐熱鋼絲軟管 1.5″/38mm 卷 6
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管,用于負壓與機臺和集塵器、真空站等處連接
8 控制信號線 3C/100M 2C/100M 卷 12
采用國標銅蕊線
用于截風閥、真空料斗、微動料斗信號控制,國標銅芯線
21臺注塑機集中供料系統(tǒng)安裝、五金配件:
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
2 氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
3 施工安裝費 式 1
交易條件:
1.付款條件:定金40%,發(fā)貨前付40%,安裝完畢付15%,余款安裝調試OK三個月內付清
2.交貨期限:收到定金后30天內
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現(xiàn)場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常,保固期壹年.
7.以上含教育訓練. 21臺注塑機集中供料系統(tǒng)計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而集中供料系統(tǒng)獨特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生,在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質量。