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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)有利保持品質(zhì)穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系;
有利於提高公司形象,贏得客戶好評與合作。
節(jié)省人工成本和原料成本,塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)使用年限長達(dá)10年以上;
原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
詳情介紹:
注塑行業(yè)發(fā)展迅速,塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,能夠保證塑料成型的操作效率以及整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,也能防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生,對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說,中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理,節(jié)省空間。企業(yè)為滿足大批量生產(chǎn)要求,就需要用到更高配置的供料設(shè)備。而中央供料系統(tǒng)就是專為注塑行業(yè)生產(chǎn)研發(fā)的,下面所在達(dá)安泰注塑專用集中供料系統(tǒng)小編為大家詳細(xì)介紹塑料生產(chǎn)行業(yè)選用塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的原因:
一、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的通用性
中央供料系統(tǒng)可以依實(shí)際的需要來設(shè)計出*優(yōu)化的方案,可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求,可以滿足各大塑料生產(chǎn)行業(yè)的供料要求,因而提升塑料生產(chǎn)車間的供料使用,對其生產(chǎn)規(guī)劃具有大的作用。
二、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的節(jié)能性
中央供料系統(tǒng)采用中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。此外,中央供料系統(tǒng)操作簡易,只需少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求,也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率,能很好地避免了塑料生產(chǎn)車間能源的損耗。
三、塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)的環(huán)保性
中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,*終可實(shí)現(xiàn)無人化的塑料生產(chǎn)車間,提升企業(yè)的形象
塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)有利保持品質(zhì)穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,維系質(zhì)量體系;
有利於提高公司形象,贏得客戶好評與合作。
節(jié)省人工成本和原料成本,使用年限長達(dá)10年以上;
原料集中管理,避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象;
保持工廠環(huán)境整潔,維系環(huán)境體系;
塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)平面圖
集中供料系統(tǒng)設(shè)計流程:原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
中央控制臺特點(diǎn):增設(shè)原料管制畫面,監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板,簡單易懂,好操作;
采色書面顯示各種設(shè)定,運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;
具備料管抽空清管,自動洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;塑膠成形專用集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。